Анализ гидродинамических свойств и повышение энергетических показателей многоступенчатых насосов малой быстроходности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.04.13, кандидат технических наук Ельзароок Фарадж Ахмед

• Ельзароок Фарадж Ахмед
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ельзароок Фарадж Ахмед

Список основных обозначений и сокращений.

ВВЕДЕНИЕ. Общая характеристика работы.

1 .СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА МНОГОСТУПЕНЧАТЫХ ЛОПАСТНЫХ НАСОСОВ - МЛН МАЛОЙ БЫСТРОХОДНОСТИ.

1.1 .Специфические особенности исполнения и функционирования МЛН для эксплуатации малодебитных скважин.

1.2 Достигнутый уровень показателей работоспособности и энергетических качеств секционных ЭЦН.

1.3.Инновационные подходы к повышению энергетической эффективности МЛН.

1.4 Основные методы расчёта и оптимизационного проектирования ступеней МЛН.

1.5. Математическая модель и алгоритм численного решения трёхмерных гидродинамических задач в используемом для реализации компьютерного эксперимента — КЭ программном продукте.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Анализ гидродинамических свойств и повышение энергетических показателей многоступенчатых насосов малой быстроходности»

Актуальность темы диссертации. Достижение позитивных результатов в решении проблем увеличения развиваемого напора и экономичности, наряду с повышением надёжности, срока службы и технической готовности, является важнейшим направлением совершенствования многоступенчатых лопастных насосов (МЛН) в энергетике, водоснабжении, нефтедобывающих, нефтехимических и в др. производствах. Отмеченное, в частности, относится к мощным питательным насосам для ТЭС, АЭС, судовых энергоустановок, шахтным, погружным скважинным, а также к бесштанговым насосам с коэффициентами быстроходности ns «30->200 для выработки малорасходных источников рабочего тела (РТ) глубокого залегания.

В МЛН для отмеченного диапазона п5 по преимуществу используются ступени с центробежными, иногда — диагональными, рабочими колёсами РК. Накопленный ведущими отечественными и зарубежными фирмами насосостроения в течение ряда десятилетий опыт расчётно-теоретической, проектно-конструкторской технологической, вычислительно-компьютерной и физической отработки проточных частей (ПЧ) и лопастных систем (ЛС) рабочих органов (РО), совместно с основными уплотнительными и несущими узлами, позволили выйти на практически предельные показатели работоспособности и энергокавитационных качеств МЛН.

Дальнейший существенный прогресс в данной предметной области исследования может быть достигнут путём всесторонне обусловленной реализации принципиально новых - инновационных решений. Одним из таких предложений допустимо полагать парадигму создания полирядных лопастных машин (SM), включая насосы (SH), со ступенями осевого (либо — полуосевого) типа.

Естественная, научно-обоснованная совокупность действий от эвристической идеи до её овеществления включает следующие последовательно осуществляемые глобальные процедуры:

•оптимизационные проектно-исследовательские разработки с параллельным анализом специфики рабочего процесса машины и предварительными оценками её эффективности;

•постановку и проведение многопараметрического компьютерного эксперимента (КЭ) на основе современного, надёжно апробированного программного продукта (ГШ), т.е с применением эффективных методов вычислительной гидромеханики;

•при позитивных в целом результатах предыдущих действий — выполнение физического эксперимента.

Настоящая диссертационная работа включает содержание научно-исследовательских и проектных разработок по реализации двух первых из отмеченных этапов создания трёхрядного МЛН на параметры, являющиеся, в частности, актуальными для нужд нефтедобывающих производств России, Ливии и др. стран.

Цель работы. На базе методологии системного проектирования и исследования, аналитических и современных численных методов описания гидродинамических процессов в лопастных машинах реализовать проектно-вычислительный КЭ для уточнённой оценки степени достоверности и обоснованности предварительного прогноза о возможности создания SH, превосходящего МЛН традиционного исполнения по уровням приведённой удельной напорности Hi и полезно используемой энергии N. Основные задачи.

•Осуществить оптимизационное проектирование и обосновать научно-практическую целесообразность создания полирядных лопастных машин малой быстроходности.

•Установить особенности рабочего процесса и возможности повышения энергетической эффективности гидромашин с полирядными проточными частями.

•На основе КЭ изучить гидродинамические свойства течений в SH при их сопоставлении с обтеканием рабочих органов центробежного МЛН сравнения (НС), спроектированного и исследованного для одних и тех же с SH технических и режимных исходных данных.

•Провести углублённый аналитический анализ условий гладкого обтекания лопастей РК и лопаток направляющих аппаратов (НА), а также обводов проточной части в новом насосе.

Научная новизна. На основе аналитических исследований и КЭ впервые

-получены форсированные по Hi и оптимизированные по энергокавита-ционным показателям качества г/, геометрические формы и параметры ПЧ и РО трёхрядного SH;

-изучены гидродинамические особенности распределения скоростей, давления и напряжений трения на обтекаемых поверхностях осевых ступеней SH и ступени НС (с центробежным РК и осерадиальным НА) с установлением принципиальных отличий в значениях теоретических напоров и составляющих гидромеханических потерь, а также в характере формирования пространственных диффузорных потоков в лопастных (для РК) и лопаточных (для НА) системах (JIC) сопоставляемых насосов;

-выведены и применены для установления возможности гладкого обтекания JIC «квазинеобходимые» условия отсутствия продольного (от контуров профилей) и поперечного (от обводов ПЧ) отрывов потока;

-комплексными расчётно-теоретическими исследованиями с частичным использованием экспериментальных данных и экспертных оценок подтверждён выдвинутый ранее в известных предыдущих публикациях по данной теме тезис о принципиальной возможности значительного повышения в SH уровней Hi и г/ по отношению к НС.

Практическая ценность и использование разработок. Прикладная значимость работы определяется тем, что

-получена гамма эскизных и отдельных более детальных проектных решений для двух- и трёхрядных SM в моно- и многоступенчатом исполнении при одно- и двухвальной схеме их функционирования;

-для номинального режима работы исследуемого трёхрядного SH и при отклонении от этого режима на ±30% по подаче даны уточнённые на базе КЭ конкретные оценки ожидаемых параметров напорности, а также антикавитационного и энергетического качества; -установлено влияние основных геометрических показателей JIC SH на контролируемые показатели работоспособности и качества;

-определена зависимость прогноза безотрывного обтекания JIC от вязкости рабочего тела (РТ);

-основные результаты КЭ и первые проектные решения SM используются при выполнении госбюджетной НИР «Разработка методов структурно-параметрического синтеза при создании конкурентоспособных гидравлических машин и систем гидропневмоавтоматики» на кафедре Гидромеханики и гидравлических машин МЭИ (ТУ). Обоснованность и достоверность результатов определяются:

-привлечением канонических оснований теории лопастных гидромашин, отдельных и широко используемых в насосостроении эмпирических зависимостей и опытных данных;

-применением позитивно зарекомендовавшего себя метода граничных интегральных уравнений численного решения прямой пространственной гидродинамической задачи для JIC турбомашин;

-системной реализацией многофакторного КЭ, алгоритм (солвер) программного продукта (НИ) которого включает дискретную аппроксимацию отмеченной математической модели;

-использованием классических представлений теории пограничного слоя и пристенной турбулентности. Личный вклад автора включает:

-аналитический обзор литературных источников, патентов, публикаций ведущих отечественных и зарубежных фирм, отдельных авторов по состоянию, прогрессу и перспективам повышения энергетической эффективности функционирования высоконапорных MJ1H на малые подачи;

-разработку ОТ и JIC трёхрядного SH и НС с альтернативными вариантами исполнения решеток лопастей РК и лопаток НА;

-проведение КЭ с систематизацией результатов массовых расчётов, их анализом и отбором наиболее предпочтительных по контролируемым показателям назначения и качества объекта исследования модификаций JIC; -прикладные результаты исследования возможности гладкого обтекания РО SH в зависимости от степени замедления течения к выходу из JIC, баланса гидродинамических сил, вязкости РТ;

-достижение цели исследования как итоговое обоснование возможности получения в SH более высоких, чем в НС, уровней Hi и т] при удовлетворении естественным ограничениям надсистемного характера. На защиту выносятся следующие положения:

•эскизно-проектные решения для двух- и трёхрядных SM в одно- и многоступенчатом исполнении, при одно- и двухвальном приводе;

•обоснование научно-практической значимости исходной парадигмы полирядности РО для МЛН малой быстроходности; •постановка и методика реализации КЭ;

•результирующие показатели Hi и 77 SH , НС и лабиринтно-винтового насоса (ЛВН);

•установленные на основе выполненного КЭ характерные свойства пространственных распределений гидродинамических функций в ступенях SH для диапазона подач ±30% от номинального и в ступени НС для расчётного режима работы;

•Результаты численного исследования возможности гладкого обтекания РО трёхрядного SH;

•итоговый тезис о принципиальной достижимости в SH при прочих равных условиях существенно более высоких, чем в НС, показателей Hi и 77. Апробация работы. Основные результаты работы доложены и обсуждены на -заседаниях кафедры гидромеханики и гидравлических машин МЭИ, Москва, 2005-2008г.г.;

-Всероссийских студенческих НТК «Гидравлические машины, гидроприводы и гидропневмоавтоматика», Москва, МГТУ, 2005, 2007г.; МЭИ, 2006г.;

-Международных НТК студентов и аспирантов «Радиоэлектроника, электротехника и энергетика», МЭИ, Москва, 2005-2007г.г.;

- Международной НТ и НМК «Гидрогазодинамика, гидравлические машины и гидропневмосистемы», МЭИ, Москва, 2006г.;

-Международной НТК «ECOPUMP.RU' 2007. Эффективность и экологичность насосного оборудования», КВЦ «Сокольники», Москва, 2007г. Публикации. По теме диссертационной работы опубликованы: одна статья, доклад, 6 тезисов докладов.

Структура и объём работы. Диссертация изложена на 223 страницах и включает титульный лист, оглавление, список основных обозначений и сокращений, введение, четыре главы основного содержания работы, заключение, список литературы (119 позиций), иллюстрации (67 рис.), таблицы(18), приложение (12 стр.с илл.).

Заключение диссертации по теме «Гидравлические машины и гидропневмоагрегаты», Ельзароок Фарадж Ахмед

Основные выводы.

1. На базе классических подходов Прандтля, Кармана, Польгаузена и Лойцянского получено в двухмерной постановке квазинеобходимое условие отсутствия продольного отрыва на профилях ЛС РК и НА SH, сводящееся к требованию преобладания сил вязкого трения над силами от положительного градиента давления.

2. Из фундаментального закона равновесия массовых (в т.ч. инерционных) и поверхностных сил выведено квазинеобходимое условие отсутствия поперечного отрыва на обводах РО SH в виде требования направленности конвективного ускорения к этим поверхностям.

3. На основе оговоренных выше приближенных условий гладкого обтекания твёрдых поверхностей и результатов численного решения трёхмерных гидродинамических задач по использованному в КЭ программному продукту ПП проведен комплекс расчётов, установивший уровень значений параметра v, начиная с которого отрывные явления в ПЧ рядов ступеней SH будут с повышенной вероятностью отсутствовать.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

Сформулируем обобщающие результаты проведенной научно-исследовательской работы.

1. На основе анализа литературно-патентного материала, относящегося к предметной области развития конструктивных схем, расчётно-теоретических методов исследования и проектирования, а также современного состояния и инновационных предложений по совершенствованию рабочего процесса малорасходных МЛН аргументирована актуальность и дана постановка научно-практической задачи дальнейшего повышения напорности и энергетической эффективности многоступенчатых насосов малой быстроходности с возможным её позитивным решением при использовании выдвинутой научным руководителем данной работы идеи полирядности ступеней, т.е. создании SH.

2. Дано обоснование целесообразности проведения многофакторного проектно-исследовательского КЭ, занимающего промежуточное положение между первоначальным прогнозом повышенных качеств новой лопастной гидромашины (этап концептуального синтеза нового объекта) и физическим экспериментом. Показана предпочтительность применения в процессе выполнения КЭ, при численном решении пространственных гидродинамических задач для JIC, предметно ориентированного ПП, разработанного в своё время в МЭИ и реализующего алгоритм одного из наиболее эффективных по точности глобальных методов вычислительной математики: численного решения дифференциальных уравнений в частных производных методом интегральных уравнений и представлений трёхмерной теории поля.

3. Рассмотрена расширенная гамма эскизно-проектных решений для активной части S-машин при их функционировании в качестве насоса, либо турбины в исполнениях: двух-, трёхрядном; одно-, многоступенчатом; с одно-, или двухвальным (двухскоростным) приводом; при работе на жидкости и газе. Изложено существо преобразований энергии и момента количества движения в ПЧ и JIC рабочих органов ступеней для представленных вариантов исполнения.

4. На базе теоретических основ рабочего процесса лопастных машин, отдельных экспериментальных данных и известных рекомендаций получены мажорантные оценки (сверху) изначально ожидаемого качественного увеличения удельной напорности Н (в зависимости от варианта схемного решения для ПЧ) в 1,5 и более раз, а также повышения полного кпд на 5 % по сравнению с НС, т.е. МЛН с центробежными РК традиционного исполнения.

5. Для трёхрядного малорасходного SH на режимные параметры (подача в номинальном режиме Ор =7.10"4 м3 /с), актуальные, например, для нужд нефтедобывающих производств, поставлен и реализован КЭ, позволивший установить следующие, в принципе согласующиеся с известными теоретическими и отдельными опытными данными, к сожалению, весьма ограниченными для осевых насосов при малых ns, новые, главным образом, с точки зрения конкретности представления «компьютерно-экспериментального» материала, факты:

•возможность достижения концептуально-прогнозированного ранее уровня удельной напорности при геометрических углах наклона выходной кромки лопастей РК /72 =40,3°; 60°; 75° для рядов Р,, Р2, Р3 соответственно, и лопаток НА йг2=40,Зо; 75°; 90° также в последовательности Р,-> Р3;

•прогнозируемое на этапе концептуального синтеза превышение полного кпд активной части SH над НС на З-т-7% возможно, если только погрешности определения слагающих гидравлических и дисковых (последние - только для НС) потерь по 1111 и общеизвестным рекомендациям, а также неточности в экспертных оценках, не учтённых в расчётах таких сложных видов гидродинамических потерь, как потери в зонах отрывов потока, не нарушат соотношения rjr(SH) «(1,03 ч-1,07) т]г(НС) %(НС);

•изучено пространственное распределение скоростей, давления, напряжений трения частичных и профильных циркуляций в проточных частях и JIC ступеней трёхрядного SH и НС на номинальном режиме течения РТ с конкретизацией зон наиболее опасных в отношении возникновения кавитационных и отрывных явлений, с установлением степени неравномерности нагружения цилиндрических лопастей РК и лопаток НА по их вылету с расчётом соответствующих индуктивных потерь, с исследованием влияния геометрических параметров JIC этих РО (углов Рх ,р2 \ кривизны контуров профилей; чисел ти лопастей РК, и тъ лопаток НА, ) на эпюры контролируемых функций поля и интегральные показатели работоспособности и качества и с отбором наиболее предпочтительных вариантов соответствующих решёток;

•проведена совокупность численных реализаций прямой трёхмерной гидродинамической задачи для нерасчётных режимов работы SH в диапазоне подач (5-ь9). 10"4 л/3/с, позволивший сделать прогноз вида и уровня внешних характеристик ступеней Р, и SH в целом; по данным КЭ напорные зависимости в отмеченном интервале изменения аргумента имеют устойчивый — монотонно падающий вид, а мощностные - возрастающий; кпд, в полном качественном согласии с общеизвестными опытными данными, достаточно резко снижается при уменьшении подачи от номинального значения Q , а его максимальное значение достигается при

6*1,36,;

•сравнение прогнозных рабочих характеристик SH с экспериментальными рабочими характеристиками центробежной ступени и наиболее эффективной - центробежно-осевой, разработанной фирмой Новомет, показало, что по сравнению с центробежной ступенью традиционного исполнения для SH на расчётном режиме допустимо полагать достижения преимущества по напорности на » 40 % при одновальном приводе и на « 80 % при двухвальном, а по кпд — на « 15 - 15,5 %; аналогичное сравнение с центробежно-осевой ступенью указывает на ожидаемое превышение по напорности SH на ж 20 % и 50 % соответственно при одно- и двухвальном приводе предлагаемого насоса; превосходство SH по кпд прогнозно сохраняется на вышеуказанном для центробежной ступени уровне.

•для ряда Р2 ступеней SH выполнена проектная разработка и реализован j вычислительный гидродинамический эксперимент в случае выполнения JIC РК2 и НА2в виде решётки бипланов; анализ полученных результатов показал, что принятые в этой разработке геометрические формы и параметры биплановых систем лопастей по своим интегральным гидродинамическим показателям уступают, хотя и незначительно альтернативному им моноплановому варианту исполнения JIC РО.

6. В связи с высокой диффузорностью потока в осевых ступенях исследуемого SH, спроектированного на форсированную напорность, осуществлена углублённая детализация предотрывных турбулентных течений РТ в межлопастных каналах РО каждого ряда Р( с применением полученных научным руководителем квазинеобходимых условий отсутствия продольного (на контурах профилей — первый вид) и поперечного (на обводах ПЧ РК и НА - второй вид) отрывов, полученных на основе классической двухмерной теории ПС, известных балансовых соотношений силового равновесия механики жидкости и результатов расчётов по используемому 1111; анализ особенностей таких течений позволил установить наиболее опасные в отношении возникновения попятных движений участки ПЧ: для отрыва первого вида — в основном входные закромочные части контуров на тыльной стороне лопастей РК, и НА,; для отрыва второго вида, главным образом, - выходные участки внутренних обводов S* РК, и входные фрагменты также обводов S' НА,.

7. Установлены для всех Р, и SH в целом при номинальном режиме работы граничные значения коэффициента кинематической вязкости РТ, превышение которых приводит к удовлетворению квазинеобходимым условиям безотрывного обтекания РО полирядного насоса.

Проведенный широкомасштабный КЭ повысил степень научной обоснованности и достоверности прогнозов о возможности создания в новой машине более высокого уровня полезно используемой энергии, чем в насосах с центробежными ступенями. Однако наличие в профильных эпюрах скоростей и давления для лопастных систем SH участков со значительными градиентами их изменения диффузорного типа указывает на возможность формирования зон возвратных токов с известными негативными последствиями. Попытки компьютерного описания отрывного обтекания JIC турбулентным потоком, определенно пространственным и нестационарным в этих подобластях, с приемлемой адекватностью действительности сталкивается с непреодолёнными до настоящего времени трудностями. В связи с отмеченным окончательное суждение о функциональных возможностях SH может быть составлено лишь после проведения высококачественного физического эксперимента.

201

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ельзароок Фарадж Ахмед, 2008 год

1. Агеев Ш.Р., Златкис А.Д., Карелина Н.С., Лабинский Ю.Г., Филиппов В.Н. Перспективы развития погружных центробежных насосов для добычи нефти. (ОКБ, БН). М.: ЦИНТИхимнефтемаш. Серия ХМ-4, Насосостроение, 1987. — 60с.

2. Айзенштейн М.Д. Центробежные насосы для нефтяной промышленности. М.: Гостоптехиздат, 1957. — 363с.

3. Алексапольский Д.Я. Сравнительный анализ потерь в ступени центробежного компрессора и водяного насоса//Тр.ХПИ, 1951, вып.6, с.5-8.

4. Анкудинов А.А, Кириллов А.А. Рабочий процесс осевихревого насоса. Методика расчёта, сравнение с экспериментом// Тез. докл. МНТК «ecopump.ru'2007. Эффективность и экологичность насосного оборудования», окт. 2007. М.: МГТУ, 2007, стр. 7.

5. Анохин В.Д., Лепеха А.И. Погружной насос нового типа// Химич. и нефтяное машиностр., 1988, № 4, с.12-14.

6. Байбаков О.В., Матвеев И.В, Прогнозирование характеристики центробежного насоса// Вест. Машиностр., 1973, № 10, сЛ 6-19.

7. Байбаков О.В. Вихревые гидравлические машины. — М.: Машиностроение, 1981.- 197с.

8. Байбиков А.С., Караханьян В.К. Гидродинамика вспомогательных трактов лопастных машин. М.: Машиностроение, 1982. - 112с.

9. Богданов А.А Погружные центробежные электронасосы для добычи нефти. М.: Недра, 1968 - 272с.

10. Ю.Вальчук B.C., Папир А.Н. Прогнозирование напорной характеристики рабочего колеса в осевых насосах// ЛИИ, 10с., Деп. в ЦИНТИхимнефтемаш. 29.02.82, № 816.

11. П.Васильев В.М. Совершенствование погружных нефтяных центробежных насосов. М.: Дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н., 1983. - 162с.

12. Викторов Г.В. Радиальная сила на рабочем колесе центробежного насоса// Тр. МЭИ. -М.: вып. 404, 1979, с. 19-25

13. Воскресенский В.А., Дьяков В.П. Расчёт и проектирование опор скольжения (жидкостная смазка). М.: Машиностроение, 1980. - 224с.

14. М.Гиневский А.С., Иоселевич В.А., Колесников А.В. и др. Методы расчёта турбулентного пограничного слоя// Итоги науки и техники. Сер. МЖГ. — М.: ВИНИТИ, 1978, т.11, с.155-304.

15. Головин В.А. Исследование ступеней центробежных секционных насосов низкой быстроходности ns = 40 с целью повышения экономичности и уточнения методики расчёта// Дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н. — г. Сумы, Украина.: СГУ, 1972. 160с.

16. Голубев А.И. Торцевые уплотнения вращающихся валов. М.: Машиностроение, 1974. - 212 с.

17. Голубев А.И. Лабиринтно-винтовые насосы и уплотнения для агрессивных сред. — М.: Машиностроение, 1981 — 112с.

18. Горгиджанян С.А., Дягилев А.И. Некоторые вопросы расчёта и проектирования погружных электронасосов// Тр. ЛПИ, 1964, № 231,с. 57-64.

19. Гринштейн Н.Е. Центробежные насосы с открытыми рабочими колёсами для эксплуатации нефтяных скважин// Дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н. — М.: 1965.- 193с.

20. Гусин Н.В., Трубин А.В., Мельников Д.Ю. О некоторых особенностях работы центробежных ступеней нефтяных скважинных насосов// Вестник ЮУрГУ, № 1. 2005, с. 136-139.

21. Давыдов И.В. Экспериментальное исследование рабочих органов питательных насосов// Тр. ВИГМ, 1958, вып. 22, с. 49-80.

22. Джонстон Р., Мур Ж. Развитие срывных зон в межлопаточных каналах центробежного колеса// Энергетич. машины и установки, 1980, т. 102, № 2, с. 123-133.

23. Дорфман Л.А. Гидродинамическое сопротивление и теплоотдача вращающихся тел. М.: Физматиз, 1960. - 260с.

24. Евтушенко А.И. Разработка методики расчёта и анализ пространственного вязкого потока в безлопаточном диффузоре центробежного компрессора с целью повышения его эффективности: Автореф. дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н./ СПбТУ, СПб, 1993. - 16с.

25. Ельзароок Ф.А. Новые способы повышения напора ступеней секционных насосов/ Ельзароок Ф.А., Моргунов Г.М.// Тез. докл. 11-й МНТК студ. и асп. «Радиоэлектроника, электротехника и энергетика». Март 2005. М.: МЭИ, 2005, т.З, стр. 225,226.

26. Ельзароок Ф.А. Многоступенчатые S-насосы. Проектные решения и гидродинамические показатели/ Ельзароок Ф.А., Емельяненко А.С.// Тр. МНТ и НМК «Гидрогазодинамика, гидравл. машины и гидропневмосистемы». Декабрь 2006. М: МЭИ, 2006, стр. 85-88.

27. Ельзароок Ф.А. Проектирование и расчётные исследования гидродинамических свойств полирядного высоконапорного насоса на малые подачи/ Моргунов Г.М., Моргунов К.Г., Ельзароок Ф.А.// «Вестник МЭИ», 2007, № 6, стр. 96-105.

28. Еремина А.С. Исследование и разработка центробежных насосов со стабильными характеристиками// Отчёт ВНИИ Гидромаш, НС 1475, 1980.- 107с.

29. Жарковский А.А., Шкарбуль С.Н. Расчёт поля скоростей идеальной жидкости в межлопастном канале на ограничивающих дисках центробежного колеса// Изв. вузов. Энергетика, 1982, № 11, с. 78-82.

30. Жарковский А.А., Казаков Р.И., Плешанов В.Л., Умов В.А. Прогнозирование характеристик и проектирование погружных электроцентробежных насосов с использованием САПР ЦН// Химич. и нефтегаз. машиностр., 2001, № 5, с. 23-29.

31. Жарковский А.А., Плешанов В.Л., Карцева М.В., Морозов М.П. Уточнение расчёта потерь и теоретического напора в насосах низкой и средней быстроходности// Гидротехн. строительство, 2003, № 1, с. 35-39.

32. Жарковский А.А. Математическое моделирование рабочих процессов в центробежных насосах низкой и средней быстроходности для решения задач автоматизированного проектирования. — С-Пб ГПУ. Т. 1, 2/ Дисс. на соиск. уч. степ, д.т.н., 2003. 470с.

33. Идельчик И.Е. Гидравлические сопротивления. — М. Л.: Госэнергоиздат, 1954. -316с.

34. Карелин В.Я. Кавитационные явления в центробежных и осевых насосах. -М.: Машгиз, 1963. -256с.

35. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1973 - 848с.

36. Ломакин А. А. Центробежные и осевые насосы. М. — Л.: Машиностроение, 1966. - 364с.

37. Лопастные насосы / Под ред. Л.П. Грянько, А.Н. Папира. Л.: Машиностроение, 1975.-432с.

38. Лопастные насосы: Справочник/ В.А. Зимницкий, А.В. Каплун, А.Н. Папир, В.А. Умов. Под общ. ред. В.А. Зимницкого, В.А. Умова. — Л.: Машиностроение, 1986. — 334с

39. Ляпков П.Ф., Игревский В.И., Дроздов А.Н. Исследование работы погружного насоса на смеси вода-газ// Нефтепромышленное дело, 1982, № 4, с.19-21.

40. Максимов В.П. Эксплуатация нефтяных месторождений в осложнённых условиях. — М.: Недра, 1976. 239с.

41. Малюшенко В.В., Головин В.А. О дисковых потерях в ступенях центробежных насосов низкой быстроходности// Изв. вузов Энергетика, 1974, №3.

42. Машин А.Н. ' Профилирование проточной части рабочих колёс центробежных насосов. — М.: МЭИ, 1976. — 56с.

43. Михайлов А.К. Исследование рабочего процесса ступени центробежного насоса быстроходности 70-90// Автореф. дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н. -М.: МВТУ, 1960, 18с.

44. Михайлов А.К., Малюшенко В.В. Лопастные насосы. — М.:ч

45. Машиностроение, 1977.-288с.5 5.Моргунов Г.М. Расчёт безотрывного обтекания пространственных лопастных систем с учётом вязкости// Изв. АН СССР, Энергетика и транспорт, 1985. № 1.-е. 117-126.

46. Моргунов Г.М. Разработка интегральных методов расчёта трёхмерных течений в турбомашинах и их применение к анализу гидродинамических качеств и проектированию лопастных систем. М.: МЭИ// Дисс. на соиск. уч. степ, д.т.н., 1985. - 350с.

47. Моргунов Г.М., Горбань В.М., Панкратов С.Н., Волков А.В. Численное решение прямой трёхмерной гидродинамической задачи для исследования и проектирования лопастных систем гидромашин. М., МЭИ, учебн. пособие, 2001.-52с.

48. Моргунов Г.М. Соотнесение компьютерного моделирования гидрогазодинамических процессов с описанием течений в гидромашинах// Тр. МНТК «Современное состояние и перспективы развития гидромашиностроения в XXI в.», июнь 2003. СПб.: Нестор, 2003, с.6-11.

49. Моргунов Г.М., Тройнин А.Ю., Тройнина Ю.И. Опыт проектной и гидродинамической отработки ступени погружного насоса для малодебитных скважин// Тез. докл. МНТК «Насосы. Проблемы и решения». Октябрь 2003г. -М.: МГТУ, 2003.

50. Моргунов Г.М., Моргунов К.Г. Лопастная машина (варианты)/ Международная заявка на изобретение. РСТ/ RU 2006/000188/14.04.2006.

51. Моргунов Г.М. К прямому численному решению уравнений динамики континуальных сред// Тр. МНК и НМК «Гидрогазодин., гидравл. машины и гидропневмоавтоматика». Декабрь 2006г. М.: МЭИ, 2006, ч.1, с. 25-27; ч.2, с. 28-30.

52. Осевые насосы. Каталог-справочник. -М.: ВИГМ; 1961. 36с.

53. Папир А.Н. Малогабаритные глубинные насосы// Тр. ЛПИ, 1955, № 177, с. 42-48.

54. Паровые и газовые турбины. Атлас конструкций/ Под ред. С.А. Кантора. — Л.: Машиностроение, 1970, 123с.

55. Погружные электронасосы для воды: Каталог. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1983.-36с.

56. Проскура Г.Ф. Гидродинамика турбомашин- Киев, Машгиз, 1954. 417с.

57. Пфлейдерер К. Лопаточные машины для жидкостей и газов. М.: Машгиз, 1960.-684с.

58. Рабинович A.M., Гусин Н.В. Высоконапорная и экономичная модификация многоступенчатого центробежного насоса для добычи нефти// 2-я МНТК «СИНТ' 03», РФ, г. Воронеж, сентябрь, 2003г. 6с.

59. Розенберг Г.Ш. Судовые центростремительные газовые турбины. — Л.: Судостроение, 1964, 256с.

60. Руднев С.С. Расчёт центробежных насосов на кавитацию. г. Харьков, Докл. на 2-й Всесоюзн. конф. по гидротурбостроению, 1935.

61. Руднев С.С. Баланс энергии в центробежном насосе// Химич. машиностр., 1938, № 3, с. 17-26.

62. Руднев С.С., Мелашенко В.И. Обратные течения на входе в рабочее колесо и их влияние на форму напорной характеристики центробежных насосов// Тр. ВНИИ Гидромаш, М., 1968, вып. 37.

63. Синенко Ю.И. К вопросу снижения потерь в рабочем колесе ступени низкой быстроходности// Тр. ВИГМ, 1963, вып. 32, с. 65-93.

64. Сотников А.А. Опыт JIM3 модернизации гидротурбинного оборудования// Тр. МНТК «Научно-технические проблемы современного гидромашиностроения и методы их решения». Июнь 2001. — СПб.: Нестор, 2001. С. 26-31.

65. Спасский К.М., Шаумян В.В. Новые насосы для малых подач и высоких напоров. — М.: Машиностроение, 1973. 160с.

66. Старицкий В.Г. Выбор основных параметров осевого насоса// Тр. ЛПИ, 1964, №231, с. 57-64.

67. Степанов А.И. Центробежные и осевые насосы. М.: Машгиз, I960 - 464 с.

68. Технология механизированной добычи нефти/ Репин Н.Н., Девликамов В.В., Юсупов О.М., Дьячук А.И. М.: Недра, 1976. - 175с.

69. Трулев А.В., Трулев Ю.В, Особенности расчёта погружных многоступенчатых электроцентробежных насосов для малорасходных скважин// Химич. и нефтяное машиностр., 1997, № 4, с. 31-33.

70. Трулев А.В. Совершенствование проточных частей погружных центробежных насосов и газосёпараторов, работающих на смесях жидкость-газ. М.: ОАО «Борец»// Дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н., 1999. — 199с.

71. Трясицын И.П., Выдрина И.В., Штейникова Г.А. и др. Ступень погружного центробежного насоса/ Патент РФ № 2138691.

72. Трясицын И.П., Перельман О.М., Куприн П.Б. и др. Погружной многоступенчатый насос/ Патент РФ № 2133878.

73. Установки погружных центробежных насосов. Каталог/ ОКБ БН. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1990. - 47с.

74. Установки погружных центробежных насосов для добычи нефти// Международный транслятор. Изд-во «Лукойл». 1999. - 611с.

75. Шемель В.Б., Агульник P.M. Исследование радиальных сил в центробежных насосах// Тр. ВИГМ, 1959, вып. 24, с. 26-37.

76. Шерстюк А.Н. Расчёт течений в элементах турбомашин. — М.: Машиностроение, 1967. 187с.

77. Шкарбуль С.Н. Расчёт пространственного пограничного слоя во вращающихся каналах центробежных колёс// Энергомашиностроение, 1972, № is с. 14-18.

78. Шкарбуль С.Н., Жарковский А.А. Гидродинамика потока в рабочих колёсах центробежных турбомашин. СПб.: СПбГТУ, 2002.- 356с.

79. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. Пер. с нем. М.: Наука, 1969. — 744с.

80. Щегляев А.В. Паровые турбины: теория теплового процесса и конструкции турбин. —М.: Энергоатомиздат, 1993. кн.1 —383с.,кн.2.—414с.

81. Щеголев Г.С., Гаркави Ю.Е. Гидротурбины и их регулирование. — М. Л.: Машгиз, 1957.-350с.

82. Эдель Ю.У. Ковшовые гидротурбины. -М. Л.: Машгиз, 1963. - 210с.

83. Эрдрайх B.C. Исследование установившихся и переходных процессов в проточной части ГАЭС с радиально-осевыми насос-турбинами: Автореф. дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н. -М.: МИСИ, 1974. -16с.

84. Acosta A.I., Bowerman R.D. An Experimental Study of Centrifugal Pump Impellers// Trans, of ASME, 1957, vol. 79, p. 1821-1839.

85. Angus R.W. What air leakage does to a centrifugal pump// Power, 1928, № 4, p. 149-151.

86. Bosman C. An analysis of three-dimensional flow in a centrifugal compressor impeller// J. Eng. Power, 1980, v. 102, №3, p. 619-625.

87. Fischer K., Thoma D. Investigation of Flow Conditions in a Centrifugal Pump// Trans, of ASME, 1932, № 22.

88. Goto A. Numerical and Experimental Study of 3D Flow Fields within a Diffuser Pump Stage at Partial Load, ASME Fluids Engineering Conference, 1995, p. 1-9.

89. Hah C.A. Navier-Stokes analyses of three-dimensional turbulent flows inside turbine blade rows at design and off-design conditions// J. Eng. Gas Turb. Power, 1985, vol. 106, № 2, p. 421-429.

90. Hamrick J.T. Some Aerodynamic investigation in centrifugal impellers// Trans, of ASME, 1956, vol. 78, № 3.

91. Johnson M.W., Moore J. The influence of Flow Rate on the Wake in a Centrifugal Impeller// J. of Eng. for Power, 1983,vol. 105, № 1, p. 33-39.

92. Kosmowski I. Zweiphasenstromung in Kreiselpumpen// Maschinenbantechnik, 1980, 29, № 8, p. 361-368.

93. Krimerman Y., Alder D. The complete three-dimensional calculation of the compressible field in turbo impellers// Trans. Mech. Eng. Sci, 1978, vol. 20, № 3, p. 149-158.

94. Юб.Ьасог C., Hirch Ch. Non-viscous three-dimensional rotational flow calculations in blade passages. Notes number// Fluid Mech., 1982, № 5, p. 150-162.

95. Mensi'k P. Metody urceni kritickeho prutoku vstupm recirculace, Vyzkumny ustav cerpadel a.s., Olomouc 1996.

96. Moore J., Andrew W.D. and Moore J.G. Perfomance Evaluation of Rocket Pump Inducers Using a Navier-Stokes Flow, ASME Fluids Engineering Conference, 1995, p. 83-100.

97. Nagafuji Т., Uchida K. and Nakamura T. Numerical and perimental Studies of Three-Dimensional Flow Fields in Hydraulic Turbine Runners, ASME Fluids Engineering Conference, 1995, p. 37-44.

98. Rhic C.M. Basic Calibration of a Partialy-Parabolic Procedure Aimed at Centrifugal Impeller Analysis// AIAA Paper, 1983, n. 260. 12p.

99. Rodi W., Bonnin J.C. and Buchal T. Test case 4, ERCOFTAC Workshop on Data Bases and Testing of Calculation Methods for Turbulent Flows, 1995.

100. Schlichting H., Scholz N. Uber die teoretische Berecnung der Stromung// Ing. -Arch., 1951, B.19, № 1, s. 42-65.

101. Sedlar M. and Vlach M. Vypocet prostoroveho proudoveho pole v interieru axialniho cerpadla, Vnitrni aerodynamika lopatkovych stroju, 1997, str. 41-44.

102. Sedlar M. Numerical Analysis of Three-Dimensional Turbulent Flow in the Pump Impeller at Partial Load, Numerical Methods in Laminar and Turbulent Flow, 1997, p. 97-104.

103. Singh A., Vasandani V.P., Seshadri V., Natarajan R. Analysis of flow through pump impellers by finite element method// Indian J. Technol., 1983, vol. 21, № l,p. 12-16.

104. Soucal J., Sedlar M. Numerical analysis of hudraulic losses in vertical pumps with cast and welded elbows// Тр. MHT и HMK «Гидрогазодин., гидравл. машины и гидропневмоавтоматика», Дек. 2006. М.: МЭИ, 2006, с. 140143.

105. Stanitz J.D. Some theoretical aerodynamic investigations of impellers in radial and mixed-flow centrifugal compressors// Trans. ASME, 1952, 74, № 4, p. 473-497.

106. TASCFlow version 2.5 Documentation, Advanced Scientific Computing Ltd. Waterloo, Ontario, Canada, July, 1996.

107. Will G. Modellvorstellungen zur Stroemung in radialen Laufraedern// Maschinenbautechnik, 1974, v. 23, Heft 1, s. 35-40.