АКУСТОУПРУГИЕ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТЕРЖНЕВЫХ ВОЛН ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ СТАЛЬНЫХ ПРОВОЛОК тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.13, кандидат наук Платунов Андрей Валерьевич

• Платунов Андрей Валерьевич
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Платунов Андрей Валерьевич

Введение

Глава 1 Акустические методы контроля качества металлических проволок

1.1. Технология производства и дефекты стальных проволок

1.1.1 Волочение проволоки

1.1.2 Дефекты волочения

1.1.3 Дефекты термической обработки проволоки

1.1.4 Остаточные напряжения в прутках и проволоке

1.2 Методы структуроскопии проволоки

1.2.1 Оптико-физические методы оценки напряжений

1.2.2 Электрические и вихретоковые методы оценки напряжений

1.2.3 Магнитный метод

1.3 Акустические методы контроля проволоки

Выводы по 1 главе. Постановка задач

Глава 2 Моделирование распространения сигнала в проволоке

2.1 Искажение импульсов стержневой волны с учетом затухания

и дисперсии скорости

2.2 Моделирование акустического тракта стержневых волн для произвольной

формы импульса в тонких проволоках

Выводы по главе

Глава 3 Разработка экспериментальной установки и методических подходов

для акустических исследований тонких проволок

3.1 Установка для акустической структуроскопии и тензометрии проволок

3.1.1 Электронный блок генерации и усиления

3.1.2 Разработка эма-преобразователей

3.1.3 Экспериментальная установка

3.2 Методика исследований

3.2.1. Контроль с помощью раздельных ЭМАП

3.2.2 Метод многократных отражений

3.2.3 Эхо-метод для выявления дефектов структуры

3.2.4 Устройство ультразвукового контроля металлической проволоки

при производстве

3.2.5 Акустическая эмиссия в металлических проволоках при растяжении

Выводы по главе

Глава 4 Анализ акустических характеристик при статическом растяжении термически обработанных проволок

4.1 Смещения частиц при распространении стержневой волны в проволоке

4.2 Физико-механические свойства исследуемых сплавов

4.3 Результаты исследований проволок при статическом растяжении после термической обработки

4.4 Обсуждение результатов

Выводы по главе

Заключение

Основные обозначения и сокращения, используемые в диссертации

Список использованной литературы

Приложение А Акт об апробации

Приложение Б Акт об использовании в учебном процессе

Приложение В Программа «Расчет процесса распространения

акустического импульса в проволоке»

Приложение Г Экспериментальные данные исследования проволоки из сплава

викаллой

Приложение Д Экспериментальные данные исследования проволоки из стали

У9А

Приложение Е Экспериментальные данные исследования проволоки из стали 65Г

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «АКУСТОУПРУГИЕ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТЕРЖНЕВЫХ ВОЛН ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ СТАЛЬНЫХ ПРОВОЛОК»

Введение

Актуальность работы. Пружинная проволока, производимая на отечественных предприятиях для упругих элементов, во многих случаях отличается неравномерностью свойств как внутри одной бухты, так и по разным партиям. Это явление характерно для проволок разных марок сталей, размеров и различных производителей. Поэтому результаты механических испытаний при окончательной приемке продукции и при повторных испытаниях, допускаемых стандартом, не вполне корректны, поскольку они определяются состоянием того локального участка проволоки, от которого отобраны образцы, и не характеризуют всю бухту в целом. Возможными причинами локальной неравномерности свойств термически обработанной проволоки могут быть:

- остаточные напряжения, накапливаемые при волочении, в т.ч. при нарушении технологии волочения и износе волок;

- структурная неоднородность, осложненная протекающими при нагреве холоднодеформированных сталей процессами рекристаллизации.

Универсального метода оценки механических свойств материалов, структурного и напряженно-деформированного состояния среди многочисленных методов структуроскопии и тензометрии (акустических, электрических, магнитных, оптических, рентгеновских и др.) не существует.

Перспективные варианты оценки структурного и напряженно -деформированного состояния металлов связаны с нелинейными акустическими методами, основанными на измерении характеристик упругих волн в контролируемой среде, таких как скорость распространения и затухание волн. Обладая уникальным потенциалом, метод акустической тензометрии пока не нашел широкого использования в промышленности ввиду ряда теоретических и технических проблем, связанных с неоднозначной интерпретацией сложного напряженно-деформированного состояния реальных объектов, анизотропией их свойств, различием и неоднородностью структурного состояния, влиянием внешних воздействий на изменение параметров упругих волн, а также влиянием предыстории материала на коэффициенты акустоупругости. Расширение

возможностей акустической структуроскопии связано с бесконтактным электромагнитно-акустическим (ЭМА) способом ввода и приема волн.

Степень разработанности темы. Веремеенко С.В. исследовал затухание симметричной волны в молибденовой проволоке, совместно с Игнатинским Я.Л. он предложил способы определения модулей упругости в проволоке. Касаткин Б.А., Агасьев Г.Г., Лыско Е.М. рассчитывали уравнения Похгаммера-Кри для тонких стержней, сделали оценки величины смещений по поверхности и сечению проволоки, вывели рекомендации по способам возбуждения ультразвука. В работах Глухова Н.А., Боброва В.Т., Веремеенко С.В., Дружаева Ю.А., Колмогорова В.Н., Лебедевой Я.Л. описано применение бесконтактного ЭМА преобразования на объектах малого диаметра, в т.ч. на проволоке. Комаровым В.А. и Кононовым П.С. даны расчеты прямого и обратного ЭМА преобразования на тонких стальных и никелевых проволоках. Расчет и проектирование ЭМА преобразователей различного назначения описаны в работах Петрищева О.Н., Сучкова Г.М.

Работа выполнялась в рамках аналитической ведомственной целевой программы Министерства образования и науки Российской Федерации «Развитие научного потенциала высшей школы (2009-2011 годы)» по проекту № 2.1.2/12069; Программы стратегического развития ФГБОУ ВПО «ИжГТУ имени М.Т. Калашникова» на 2012-2016 г.г. гранты: ПСР/М2/Н2.5/МВВ мероприятия 2 «Модернизация научно-исследовательского процесса и инновационной деятельности»; задания № ГШ-2-14 на проведение НИР в рамках мероприятия 3.1.2 «Организация и проведение конкурсов в образовательной и научно-исследовательской деятельности для аспирантов и молодых научно-педагогических работников вуза» Программы стратегического развития ФГБОУ ВПО «ИжГТУ имени М.Т. Калашникова» на 2012-2016 гг.

Цель работы. Исследование акустоупругих и электромагнитно -акустических характеристик волн Похгаммера при механическом растяжении термически обработанных ферромагнитных проволок.

Задачи исследования.

1. Аналитический обзор методов и средств акустической структуроскопии стальных проволок с учетом технологии производства.

2. Моделирование акустического тракта в тонких проволоках для стержневых волн.

3. Разработка экспериментальной установки для исследования параметров стержневых волн в ферромагнитных проволоках с обеспечением статической растягивающей нагрузки и бесконтактным электромагнитно-акустическим способом ввода и приема волн.

4. Экспериментальные исследования влияния одноосных растяжений и режимов термической обработки тонких ферромагнитных проволок на информативные параметры стержневых волн. Экспериментальное определение акустоупругих коэффициентов по скорости и по амплитуде для тонкой ферромагнитной проволоки.

5. Разработка рекомендаций для реализации методики контроля тонкой стальной проволоки при изготовлении.

Объект исследования. Акустические методы исследований тонких ферромагнитных проволок из сталей 65Г, У9А и сплава 52К12Ф.

Предмет исследования. Информативные параметры стержневых волн в тонких ферромагнитных проволоках, методика неразрушающего контроля проволоки при производстве.

Методы исследования. Математическое моделирование, акустический импульсный метод, электромагнитно-акустический способ ввода и приема волн, метод многократных отражений акустического сигнала, термическая обработка, механические испытания; металлографический анализ; статистические методы обработки данных.

Научная новизна:

1. Впервые проведено моделирование акустического тракта для стержневых волн, учитывающего явления дисперсии скорости и затухания для произвольной формы импульса в тонких проволоках.

2. Предложен метод определения скорости в области минимальной дисперсии для повышения точности измерений информативных параметров стержневых волн.

3. Впервые найден новый информативный параметр структурного состояния материала - акустоупругий коэффициент по амплитуде.

4. Впервые найдены закономерности распространения импульса акустической волны в тонких проволоках с приложением одноосной растягивающей нагрузки:

- уменьшение скорости стержневой волны с ростом внешних растягивающих напряжений для сталей 65Г и У9А в состоянии поставки и после отжига;

- увеличение скорости стержневой волны и увеличение акустоупругого коэффициента по скорости с ростом внешних растягивающих напряжений для сплава 52К12Ф после отжига до температур 600°С и их падение после отжига выше 800°С;

- увеличение амплитуды стержневой волны и амплитудного коэффицента акустоупругости в стальных проволоках 65Г и У9А с ростом внешних растягивающих напряжений и с уменьшением внутренних напряжений вследствие отжига.

Теоретическая и практическая значимость.

1. Разработана экспериментальная установка для исследования ферромагнитных проволок стержневыми волнами с проходными электромагнитно-акустическими многосекционными преобразователями.

2. Предложены способы повышения точности измерения информативных параметров, заключающиеся в увеличении базы прозвучивания и использовании области минимальной дисперсии скорости волн.

3. Даны рекомендации для реализации методики неразрушающего контроля ферромагнитной проволоки при изготовлении с использованием электромагнитно-акустического способа возбуждения-приема стержневых волн.

4. Методика неразрушающего контроля структурного и напряженно-деформированного состояния в тонких стальных проволоках по измерению параметров стержневых волн использована в учебном процессе ИжГТУ имени М.Т. Калашникова и апробирована на предприятии ООО «КУЗБАСС РИКЦ».

Положения, выносимые на защиту.

1. Моделирование акустического тракта для стержневых волн, учитывающего явления дисперсии скорости и затухания при произвольной форме импульса, в тонких проволоках.

2. Закономерности изменения скорости и амплитуды стержневых волн в зависимости от величины одноосных нагрузок, прилагаемых к образцу.

3. Закономерности изменения скорости и амплитуды стержневых волн в зависимости от режимов термической обработки образцов.

4. Информативный параметр структурного состояния материала -акустоупругий коэффициент по амплитуде.

Достоверность полученных результатов измерений информативных параметров стержневых волн в тонких ферромагнитных проволоках подтверждена воспроизводимостью результатов экспериментов; обоснованностью полученных зависимостей; согласованием найденных экспериментальных зависимостей с математической моделью, а также апробацией результатов в промышленности.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на конференциях: XVIII Всероссийская научно-техническая конференция с международным участием «Неразрушающий контроль и техническая диагностика», г. Нижний Новгород, 29 сентября - 03 октября 2008 г.; IV международная научно-техническая конференция «Новые материалы, неразрушающий контроль и наукоемкие технологии в машиностроении», г. Тюмень, 9 - 10 декабря 2008 г.; 2-ая международная студенческая научно-техническая конференция «Новые направления развития приборостроения», г. Минск, 22 - 24 апреля 2009 г.; IX выставка-сессия инновационных проектов при министерстве экономики Удмуртской республики,

г. Ижевск, 15 - 16 апреля 2010 г.; I Всероссийская научно-техническая конференция студентов и аспирантов «Измерение, контроль и диагностика», г. Ижевск, 22 - 23 апреля 2010 г.; Х-я Европейская конференция по неразрушающему контролю «10Ш ЕСМОТ», г. Москва, 7 - 11 июня, 2010 г.; научная конференция «Байкальские чтения: наноструктурированные системы и актуальные проблемы механики, г. Улан-Удэ, 19-22 июля 2010 г.; XIX Всероссийская научно-техническая конференция «Неразрушающий контроль и техническая диагностика», г. Самара, 6 - 8 сентября 2011 г.; VII Всероссийская научно-техническая конференция с международным участием «Приборостроение в XXI веке», г.Ижевск, 17 ноября 2011 г.; XII выставка-сессия инновационных проектов в рамках республиканского форума студентов, магистрантов аспирантов и молодых ученых, г. Ижевск, 22 - 23 ноября 2011 г.; VII Всероссийская научно-техническая конференция «Приборостроение в XXI веке. Интеграция науки, образования и производства», г. Ижевск, 15 - 17 ноября 2011 г.; II Всероссийская научно-техническая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых, г. Ижевск, 14 - 16 мая 2012 г.; XXI Петербургская конференция «Ультразвуковая дефектоскопия металлоконструкций «УЗДМ-2013: От теории к практике и повышению эффективности ультразвукового контроля», г. Санкт-Петербург, 2831 мая 2013 г.

Личный вклад автора заключается в разработке модели процесса распространения стержневых волн в проволоках, разработке и изготовлении вспомогательных устройств и средств сопряжения аппаратурных комплексов при выполнении экспериментов, создании методик обработки сигналов, планировании экспериментов, в анализе результатов теоретических и экспериментальных исследований.

Соответствие диссертации паспорту специальности. П.1. Научное обоснование новых и усовершенствование существующих методов аналитического и неразрушающего контроля природной среды, веществ, материалов и изделий.

Публикации. Результаты диссертации изложены в 15 публикациях, в т.ч. 3-х статьях по списку ВАК и материалах конференций.

1 АКУСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОВОЛОК

1.1. Технология производства и дефекты стальных проволок

1.1.1 Волочение проволоки. Волочение характеризуется постепенным однократным или многократным протягиванием проволоки через специальный волочильный инструмент, предназначенный для поэтапного уменьшения поперечного сечения исходной заготовки [28,37]. В результате волочения поперечные размеры изделия уменьшаются, а длина увеличивается. Волочение проволоки значительно экономнее других способов обработки металлов, т.к. при волочении отсутствуют потери металла в стружку, можно получить проволоку определенного диаметра с заданными свойствами. В качестве заготовки для волочения применяется продукция прокатного производства - катанка, получаемая прокатом литых заготовок определенного сечения. Принципиальная схема волочения приведена на рисунке 1.1.

Рисунок 1.1 Принципиальная схема волочения:1 - волока; 2 -проволока; ¥Н - площадь поперечного сечения на входе в волоку; ¥К -площадь поперечного сечения на выходе из волоки; Р - приложенная

нагрузка

При волочении значительная часть энергии (по некоторым данным, до 90%), затрачиваемой на процессе волочения в результате внешнего трения и пластической деформации, превращается в тепло, которое значительно нагревает деформируемый металл, волоку и смазку. Чрезмерный нагрев протягиваемого металла (>150-200°С) ухудшает условия волочения из-за выгорания смазки, а у стальной проволоки может вызвать деформационное старение металла и соответствующее локальное изменение структуры. Также отрицательное влияние оказывает высокая температура на стойкость волочильного инструмента, который нагревается значительно выше, чем проволока [113].

Условия работы и связанные с ними требования к изделиям из проволоки весьма разнообразны. В канате, например, проволока не должна разрушаться от воздействия знакопеременных нагрузок и истираться; в пружине она должна быть достаточно упругой, чтобы пружина выдерживала прикладываемые нагрузки без изменения размеров; в нагревательном элементе необходима устойчивая работа проволоки при высоких температурах. Очень часто от проволоки требуется высокая коррозионная стойкость, хорошая электропроводность и способность сопротивляться сложным нагрузкам. В ряде случаев проволока должна обладать целым комплексом различных свойств.

Качество готовой проволоки определяется свойствами выбранного для волочения металла, а также изменениями его свойств и структуры в процессе переработки. Процесс волочения сопровождается не только изменением геометрической формы и размеров заготовки, но и существенными изменениями физико-механических свойств и структуры обрабатываемого металла.

Упрочнение металла, возникающее вследствие пластической деформации при волочении, называется наклепом, а структура металла в виде вытянутых по направлению волочения зерен - текстурой. Степень влияния деформации при волочении на физико-механические свойства протягиваемого металла во многом зависит от свойств металла, величины этой деформации и других причин, но можно выделить общие тенденции этого явления: повышаются прочностные характеристики (предел прочности, предел текучести, твердость); снижаются

(неравномерно) пластические свойства (относительное сужение, относительное удлинение, число перегибов и скручиваний); плотность металла незначительно повышается (0,5-1,0 %); антикоррозионная стойкость несколько снижается; возрастает электрическое сопротивление (у аустенитной стали рост составляет до 30%); изменяются магнитные свойства металла [116].

В ходе пластической деформации при волочении структура металла претерпевает значительные изменения - зерна перлита вытягиваются по направлению волочения, возрастает число дефектов структуры (дислокаций, вакансий, межузельных атомов), что приводит к увеличению прочности, твердости и снижению пластичности. Дальнейшая деформация приводит к образованию микротрещин, которые растут и при превышении определенной степени обжатия приводят к обрывам проволоки [117].

Чтобы иметь возможность продолжить волочение, необходимо снять наклеп проволоки методами термической обработки. Для этого применяют отпуск, нормализацию, отжиг или патентирование в зависимости от условий поставки и марки стали. При термической обработке снижается число дефектов структуры, при дальнейшем нагреве происходит образование из деформированных (вытянутых) небольших равноосных зерен с недеформированной структурой металла, которые растут и постепенно занимают весь объем материала. Это явление называется рекристаллизацией, в процессе которой снижается прочность и твердость, увеличивается пластичность. Однако для углеродистых сталей, особенно при высоких степенях обжатий рекристаллизации при волочении недостаточно для нормального волочения в дальнейшем. Сталь подвергают нагреву выше температуры аустенитного превращения, чтобы добиться измельчения перлитной структуры и залечивания микротрещин. На поточных агрегатах нагрев стальной проволоки должен составлять 900 - 960°С, чтобы за короткое время выдержки в печи успели произойти эти изменения в структуре [11].

Процесс трения при волочении во многом отличается от обычного трения скольжения, возникающего в традиционных трущихся парах, и значительно усложняется следующими причинами [116]:

- весьма большие удельные давления, а поэтому подача смазки в зону деформации с целью создания условий жидкостного или даже полужидкостного трения весьма затруднена;

- значительные пластические деформации протягиваемого металла;

-как правило, высокие температуры, особенно при волочении труднодеформируемых металлов с предварительным нагревом заготовки перед волочением.

Все это вместе взятое предъявляет особые требования как к самим смазочным материалам, а так и к методам их подачи в зону деформации. И, поскольку процессы нагрева влияют на структуру металла, необходим контроль структурного состояния.

1.1.2 Дефекты волочения. При волочении стальных проволок наиболее характерны следующие дефекты [67,111]:

Волосовины представляют собой мелкие внутренние или выходящие на поверхность трещины, образовавшиеся из газовых пузырей или неметаллических включений при прокате или ковке. Они направлены вдоль волокон металла и в поперечном изломе видны как точки или линии. Шлаковые и песчаные включения не способны пластически деформироваться и при обжатии слитка распадаются на большое число обломков с острыми углами, образуя при вытяжке цепочки вдоль волокон. Силикаты железа, марганца и других элементов при температуре прокатки могут быть пластичны, поэтому вытягиваются вдоль волокон прокатанного металла. Длина волосовин 20 мм, а иногда 100 мм. Встречаются волосовины во всех конструкционных сталях.

Расслоения - нарушения сплошности внутри прокатанного металла, представляющие собой раскатанные крупные дефекты слитка (глубокие усадочные раковины, усадочная пористость, скопления пузырей или неметаллических включений). Характерным для расслоения является то, что

поверхность нарушения сплошности параллельна плоскости прокатки. Так, раскатанные скопления неметаллических включений дают внутреннюю прослойку, разделяющую лист или профиль на две, три или несколько частей [57]. Под расслоением на пружинной проволоке понимаются трещины, идущие по винтовой линии на поверхности образца [1].

Внутренние разрывы - сравнительно крупные нарушения сплошности внутренней части заготовки, периодически повторяющиеся по ее длине. Поверхность излома по разрыву - крупнокристаллическая. Разрывы возникают под влиянием сил растяжения вследствие неодинаковой деформации наружных и внутренних слоев прокатываемого металла с малой пластичностью. Наблюдаются при волочении высоколегированных сталей. Разрывы, возникшие в начальной стадии волочения, при дальнейшей значительной деформации могут образовать расслоения.

Плены - представляют собой сравнительно тонкие плоские отслоения на поверхности деформированного металла. В большинстве случаев плены имеют вид «языка», у которого уширенный и утолщенный конец составляет одно целое с основной массой металла. По размерам плены бывают от мелких едва заметных чешуек (чешуйчатость) до 100 мм и более по длине и ширине (в толстых листах); толщина плен колеблется от десятых долей миллиметра до 3 мм и более. Причинами образования плен могут быть неудовлетворительное качество слитков (наличие на поверхности отливки плен, плохая раскисленность и пузырчатость металла) и нарушение режимов волочения [57].

Согласно ГОСТ 9389-75 на поверхности проволоки не должно быть трещин, плен, закатов, волосовин, раковин и ржавчины. Допускаются риски глубиной не более половины поля допуска по диаметру, а также остатки технологических покрытий, наносимых на поверхность проволоки для подготовки проволоки к волочению [1]. В технологическом процессе производства проволоки должен быть обеспечен неразрушающий контроль дефектов.

1.1.3 Дефекты термической обработки проволоки. Многообразие дефектов сталей и сплавов, не всегда резко различающихся по внешнему виду,

создает значительные трудности при их идентификации в практической работе заводов. Эти трудности нередко возрастают в связи с тем, что металл после возникновения дефекта подвергается горячей обработке давлением или термической обработке. Особенно сложно определить происхождение дефектов поверхности, на которые при нагревах воздействует воздух или атмосфера печи, что приводит к изменению химического состава поверхностного слоя, окислению, обезуглероживанию, образованию в зоне дефекта оксидов, нитридов и других фаз. Достоверно определить вид и источник образования поверхностного дефекта удается лишь непосредственно после его возникновения [91].

При анализе качества проволоки разнообразие технологических процессов производства, кроме металлургического передела (производство стали, разливка, горячая прокатка), также и метизного (термообработка, подготовка поверхности, волочение, нанесение специальных покрытий, плющение и т.д.) резко усложняет анализ причин дефектов (природу и момент образования) с учетом их трансформации.

Нагрев металла до температур горячего деформирования и термической обработки, а также последующее охлаждение приводят к образованию на его поверхности слоя окалины. Вопросы подготовки поверхности перед волочением всегда остаются актуальными. Качество травления и нанесения подсмазочного слоя обеспечивают стабильность процесса волочения и состояние поверхности. Процесс травления находится в полной зависимости от состава и массы окалины, от ее равномерного распределения по длине проволоки, что, в свою очередь, определяется условиями окисления.

Равномерность толщины слоя окалины и ее структура в значительной степени зависят от условий термической обработки. Отклонение от температурных режимов, неравномерность нагрева, изменение атмосферы печи приводят к тому, что на поверхности катанки, проходящей одновременно через печь, и даже на отдельных ее прядях образуется окалина разной толщины и состава [102].

Общая толщина и структура окалины на катанке, подвергаемой двухстадийному охлаждению, зависят от температуры, скорости и способа охлаждения проката после его выхода из чистовой клети. Печной нагрев исходной заготовки перед прокаткой имеет значение лишь с точки зрения уменьшения расхода металла в первичную окалину и устранения обезуглероживания. При выходе из чистовой клети на катанке почти нет окалины, и чем выше температура конца прокатки, больше длительность намотки и охлаждения, тем толще слой образующейся вторичной окалины. При окислении стали также образуются пузыри, особенно при температуре выше 850°С [40,102,104].

В первоначально образующемся слое окалины возникают напряжения, искажающие кристаллическую решетку окислов и вызывающие образование трещин, а также частичное отслаивание окалины. На отслоившихся участках поверхности в печи образуется вторичная окалина с составом, отличным от первоначального. Травление этих слоев будет проходить по-разному, с разной скоростью. Качество поверхности металла после травления определяет успех дальнейшего волочения.

Недотравленный металл имеет на поверхности остатки окалины, которая способствует быстрому износу волок или делает процесс волочения совсем невозможным. При неравномерном травлении кислотой некоторых мест (места соприкосновения витков проволоки в бунте), при плохом перемешивании травильного раствора, при травлении в отработанном травильном растворе либо при слишком низкой температуре травильного раствора или малой длительности травления на поверхности проволоки наблюдаются дефекты поверхности в виде темных пятен или полос, образовавшихся из-за остаточной окалины [103].

Дефекты поверхности в виде язв и пор вследствие длительного травления (перетрава) образуются на отдельных участках или всей поверхности проволоки. При перетраве язвы на поверхности проволоки имеют удлиненную форму в направлении волочения. Повышенное содержание в стали неметаллических

включений приводит к растравам поверхности при подготовке металла к волочению.

Таким образом, процесс подготовки поверхности горячекатаного металла к волочению и качество полученной из него проволоки находятся в прямой зависимости от качества окалины: массы и фазового состава, определяемых условиями термообработки и последующего охлаждения [102].

Качество поверхности и остатки окалины влияют на выделение тепла при волочении и, соответственно, на процессы рекристаллизации и неоднородности структурного состояния проволоки.

1.1.4 Остаточные напряжения в прутках и проволоке. В условиях волочения круглого профиля при полной симметрии деформаций и напряжений относительно продольной оси профиля и гомогенности металла, неравномерность деформаций и напряжений возникает вследствие трех причин [95]:

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Платунов Андрей Валерьевич, 2015 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. ГОСТ 9389-75. Проволока стальная углеродистая.

2. Muravev, V.V. The influence of internal pressure and structural condition in wires on the basic characteristics of Pohgammer's waves / Muravev V.V., Korobeynikova O.V., Platunov A.V. // Abstracts. 10-th European Conference on Non-Destructive Testing. Moscow. June 7-11, 2010. Part 2. 2-nd edition. M.: Publishing House Spectr, 2010. -p.121-122.

3. Акустическая дефектоскопия прутков с использованием многократных отражений / Буденков Г.А., Недзвецкая О.В., Буденков Б.А., Лебедева Т.Н., Злобин Д.В. // Дефектоскопия - №8 - 2004/ - c.50-55

4. Акустическая тензометрия / Анисимов В.А., Каторгин Б.И., Куценко А.Н., Малахов В.П., Рудаков А.С., Чванов В. К. / под общ. ред. В. В. Клюева. - М., 2004. - Т. 4, кн.1. - С. 12 - 226.

5. Акустический тракт метода многократных отражений при дефектоскопии линейно-протяженных объектов / Муравьева О.В., Злобин Д.В. // Дефектоскопия -№2 - 2013. - с.43-51

6. Ахметзянов М.Х. Поляризационно-оптические методы механики деформируемого тела / М.Х.Ахметзянов, А.Я. Александров. - М.: Наука, 1973. -576 с.

7. Бабкин, С.Э., Кольцевой электромагнитно - акустический преобразователь поверхностных волн / С.Э. Бабкин, Р.С. Ильясов // Дефектоскопия. - 2002. - №1. -С. 78-82.

8. Бабкин, С.Э., О возможности использования параметров ЭМАП для оценки предела упругости и остаточных деформаций ферромагнитных материалов / С.Э. Бабкин, Р.С. Ильясов // Дефектоскопия. - 2010. - №1. - С.83-90.

9. Бакунов А.С., Горкунов Э.С., Щербинин В.Е. Магнитный контроль: учеб. пособие /под общ. ред. В.В.Клюева. М: Издательский дом "Спектр", 2011. - 192 с.

10. Бакунов, А.С. Магнитный контроль: учебное пособие / А.С. Бакунов, Э.С. Горкунов, В.Е. Щербинин; под общ. ред. В.В.Клюева. - М: ИД "Спектр", 2011. -192 с.

11. Бернштейн, М.Л. Металловедение и термическая обработка стали. Том 3. / М.Л. Бернштейн, А.Г. Рахштадт // Справочник в 3 томах. Том 3: Термическая обработка металлопродукции. - М.: Машиностроение, 1983. - 216 с.

12. Берштейн, В.А. Металловедение и термическая обработка стали: Справочник / В. А. Берштейн, А.Г. Рахштадт. - М.: Металлургия, 1983. - 386 с.

13. Бида, Г.В. Магнитный контроль механических свойств проката. / Г.В. Бида, Э.С. Горкунов, В.М. Шевнин. - Екатеринбург: УрО РАН, 2002. - 252 с.

14. Биргер, И.А. Остаточные напряжения / И.А. Биргер. - М.: Металлургия, 1963. -354 с.

15. Блинов, К.С. Многосекционный датчик для контроля тонких металлических проволок электромагнито-акустическим способом // К.С. Блинов, А.В. Платунов / Измерения, контроль и диагностика - 2012: сб. материалов II Всероссийской науч.-техн. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых с междунар. участием, посвященной 60-летию Ижевского государственного технического университета имени М.Т. Калашникова (Ижевск, 14-16 мая 2012 года). Ижевск: А4, 2012. - С. 31 - 35.Всероссийской научно-технической конференции с международным участием "Приборостроение в XXI веке" (Ижевск 16 - 18 мая 2012 г.)

16. Бобренко, В.М. Акустические методы контроля напряженного состояния материала деталей машин. / В.М. Бобренко, М.С. Вангели, А.Н. Куценко. -Кишинев: Штиинца, 1981. - 148 с.

17. Бобренко, В.М. Акустический контроль механических напряжений. / В.М. Бобренко, Л.Н. Куценко, В.П. Малахов. - Одесса. - 1997. - 169 с.

18. Буденков, Б.А. Бесконтактный ввод и прием ультразвука. / Б.А. Буденков, Г.А. Буденков [и др.] // Дефектоскопия. - 1969. - №1. - С. 121-123.

19. Буденков, Г.А. Исследование методов бесконтактного ультразвукового контроля. / Автореф. канд. дисс. - Таганрог: Радиотехнический ин-т. - 1972. - 22 с.

20. Буденков, Г.А. Современное состояние бесконтактных методов и средств ультразвукового контроля: Акустические методы / Г.А. Буденков, С.Ю. Гуревич. // Дефектоскопия. - 1981. - №5. - С.6 - 22.

21. Веремеенко, С. В. Движение в симметричных и антисимметричных колебаниях стержней со свободными границами. / С.В. Веремеенко, Г.Г. Агасьев, Е.М. Лыско. // Дефектоскопия.- 1969. - №2. - С. 103 - 108.

22. Веремеенко, С. В. Затухание осесимметричных и крутильных колебаний в стержнях со свободными границами. / С.В. Веремеенко // Дефектоскопия. - 1966. -№3. - С. 32 - 37

23. Веремеенко, С. В. Определение динамических модулей упругости тонкой проволоки методом бегущих нормальных волн. / С.В. Веремеенко, Я.Л. Игнатинский // Дефектоскопия.- 1976. - №4. - С. 65 - 73.

24. Веремеенко, С.В. К расчету дисперсионных кривых осесимметричных и крутильных колебаний в стержнях со свободными границами / С.В. Веременко // Дефектоскопия. - 1967. - № 3. - С. 55-58.

25. Веремеенко, С.В. К расчету скорости нулевой симметричной моды колебаний бесконечного стержня / С.В. Веремеенко, М.Д. Каплан // Дефектоскопия. - 1978. -№6. - С. 100-101.

26. Вест Ч. Голографическая интерферометрия / пер. с англ. под ред. Ю.И. Островского. - М.: Мир, 1982. - 504 с.

27. Викторов, И.А. Физические основы применения ультразвуковых волн Лэмба и Рэлея в технике / И.А. Викторов. - М.: Наука, 1966. - 168 с.

28. Власов, В.Т. Физическая теория процесса "деформация - разрушение". Часть I. Физические критерии предельных состояний металла / В.Т. Власов, А.А. Дубов. -М.: ЗАО "Тиссо", 2007. - 517с.

29. Глезер, А.М. Структура и механические свойства легированных сплавов на основе Бе-Со. / А.М. Глезер, Т.М. Ширинов., М.И. Яскевич, В.Е. Громов, С.В. Коновалов. - Новокузнецк: Изд-во ОАО "Новокузнецкий полиграфический комбинат", 2009. - 142 с.

30. Глухов, Н.А. Электромагнитно-акустические преобразователи для упругих волноводов. / Н.А. Глухов, В.Т. Бобров, С.В. Веремеенко, Ю.А. Дружаев, В.Н. Колмогоров, Я.Л. Лебедева // Дефектоскопия.- 1974. - №2. - С. 38 - 44.

31. Герасимов С.И., Гужов В.И., Жилкин В.А., Козачок А.Г. Автоматизация обработки интерференционных картин при исследовании полей деформаций// Заводская лаборатория. - 1985. - № 4. - С. 77-80.

32. Горкунов, Э.С. Взаимосвязь между параметрами напряженно-деформированного состояния и магнитными характеристиками углеродистых сталей / Э.С. Горкунов, С. В. Смирнов, С. М. Задворкин [и др.] // Физика металлов и металловедение. - 2007. - № 3. - С. 1-6.

33. Горкунов, Э.С. Определение напряженного состояния растянутого стержня по его измеренным магнитным характеристикам. / Э.С. Горкунов, И.Г. Емельянов, С.Ю. Митропольская // Прикладная механика и техническая физика. - 2008. - Т.49. - № 5. - С. 205-211.

34. Горкунов, Э.С. Оценка напряженно-деформированного состояния стальных изделий посредством измерения коэрцитивной силы и параметров шумов Баркгаузена. / Э.С. Горкунов, А.М. Поволоцкая, К.Е. Соловьев, С.М. Задворкин // Неразрушающий контроль и техническая диагностика в промышленности. 8-я Международная конференция: Программа конференции. Тезисы докладов. Москва, 18-20 марта 2009 г. - М.: ИД "Спектр", 2009. - с. 107-108.

35. Горкунов, Э.С. Применение магнитных методов для оценки приложенных напряжений в сварных соединениях / Э.С. Горкунов, С.Ю. Митропольская // Неразрушающий контроль и техническая диагностика в промышленности. 8-я Международная конференция: Программа конференции. Тезисы докладов. Москва, 18-20 марта 2009 г. - М.: ИД "Спектр", 2009. - с.118

36. Государственный реестр средств измерений. Динамометры переносные эталонные 3-го разряда на растяжение и сжатие. Рег.№ 27202-09. [Электронный ресурс]. - : http://fundmetrology.ru/10_tipy_si/view.aspx?num=27202-09

37. Громов, Н. П. Теория обработки металлов давлением / Н.П. Громов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1967. - 360 с.

38. Дорофеев, А.Л. Неразрушающие испытания методом вихревых токов. / А.Л.Дорофеев. - М.: Оборонгиз, 1961. - 156 с.

39. Ерофеев, В.И. Акустоупругость поврежденных материалов / В.И.Ерофеев, Е.А.Никитина, С.И.Смирнов // Контроль. Диагностика. - 2012. - №3(165). - С. 2426.

40. Ефимов, О.Ю. Формирование структуры, фазового состава и свойств сталей и сплавов в упрочняющих технологиях обработки давлением. / О.Ю. Ефимов, В.Е. Громов, Ю.Ф. Иванов. - Новокузнецк: Изд-во "Интер-Кузбасс", 2012. - 345 с.

41. Зацепин, Н.Н. Магнитная дефектоскопия. / Н.Н. Зацепин, Л.В. Коржова. -Минск: Наука и техника, 2001. - 230 с.

42. Заявка на полезную модель "Устройство ультразвукового контроля металлической проволоки" № 2014129659/28(047842). /В.В. Муравьев, О.В. Муравьева, А.В. Платунов. Заявитель и патентообладатель - Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова, дата подачи заявки/поступления 18.07.2014.

43. Злобин, Д.В. Особенности построения аппаратуры электромагнитно -акустической дефектоскопии пруткового проката с использованием стержневых волн / Д.В. Злобин, О.В. Муравьева // "Вестник Ижевского государственного технического университета" - 2012. - №4(56). - С.99-104.

44. Зуев Л.Б. Физика макролокализации пластического течения / Л.Б. Зуев, В.И. Данилов, С.А. Баранникова. - Новосибирск: Наука, 2008. - 328 с.

45. Ивакин, С.И. Аппаратурное обеспечение для выполнения акустических измерений в тонких проволоках / С.И. Ивакин, А.В. Байтеряков, Г.А. Сивак, Д.В. Злобин // Приборостроение в XXI веке - 2011. Интеграция науки, образования и производства: сборник материалов VII Всероссийской научно-технической конференции с международным участием, посвященной 50-летию приборостроительного факультета (Ижевск, 15-17 ноября 2011 г.). - Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 2012. - С. 176-180.

46. Касаткин Б.А. Расчет ультразвукового поля в стержне при осесимметричном возбуждении. / Б.А. Касаткин // Дефектоскопия. - 1966 - №4. - С. 3 - 9.

47. Касаткин, Б.А. К расчету дисперсионных кривых для продольных колебаний бесконечного стержня. / Б.А. Касаткин // Дефектоскопия.- 1966. - №1. - С. 3 - 12.

48. Клокова, Н.П. Тензорезисторы. Теория,методики расчёта,разработки. / Н.П. Клокова. - М.: Машиностроение, 1990. - 224 с.

49. Кобзарь А.И. Прикладная математическая статистика. - М.: Физматлит, 2006. -816 с.

50. Комаров, В.А. Изучение прямого и обратного электромагнитно-акустического преобразования в ферромагнитных стержнях. / В.А. Комаров, П.С. Кононов // Дефектоскопия.- 1978. - №5. - С. 20 - 26.

51. Комаров, В.А. Моделирование проявлений электромагнитно-акустического преобразования в металлах / В.А. Комаров // Контроль. Диагностика. - 2013. - №3. - С.17-25.

52. Комаров, В.А. Оценка физико-механических свойств твердых тел квазистационарным электромагнитным полем. / В.А. Комаров, В.Ф. Мужицкий. -Ижевск: НИЦ "Регулярная и хаотическая динамика", 2004. - 536 с.

53. Компания РКАРТЕСИМК (Германия) [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.pruftechnik.com/. - заглавие с сайта. - (дата обращения: 01.09.2014).

54. Комяк, Н.И. Рентгеновские методы и аппаратура для определения напряжений. / Н.И. Комяк, Ю. Г.Мясников. - Л.: Машиностроение, 1972. - 87 с.

55. Коробов, А.И. Влияние термической обработки и статических деформаций на акустическую нелинейность медных проволок. / А.И. Коробов, А.Н. Экономов // Акустический журнал. - 2002. - т.48, №5. - С. 640-648.

56. Краус, И. Метод рентгеновской тензометрии в технической диагностике металлических изделий / И. Краус, В.В. Трофимов // Материалы Международной научно-практической конференции. 14-15 июня 2011 года. - СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2011. - С.278-283.

57. Кретов, Е.Ф. Ультразвуковая дефектоскопия в энергомашиностроении / Е.Ф.Кретов. - Санкт-Петербург: "Радиоавионика", 1995. - 336 с.

58. Кулеев В.Г., Кононов П. С., Телегина И. А. Влияние растягивающих нагрузок на электромагнитно-акустическое преобразование в никеле. // Дефектоскопия.-1980. - №4. - С. 39 - 49.

59. Лепендин, Л.Ф. Акустика: Учебное пособие для втузов / Л.Ф. Лепендин. - М. : Высшая школа, 1978. - 448 с.

60. Макаров, Р.А. Тензометрия в машиностроении. / Р.А. Макаров [и др.] - М.: Машиностроение, 1975. - 288 с.

61. Машиностроение. Энциклопедия / Ред. совет: К. В. Фролов (пред.) и др. М., Машиностроение, 1996. Измерение, контроль, испытания и диагностика. Т. Ш-7 /В. В. Клюев, Ф. Р. Соснин, В. Н. Филинов и др.; под общ. ред. В. В. Клюева. -464 с.

62. Михеев, М.Н. Магнитные методы структурного анализа и неразрушающего контроля. / М.Н. Михеев, Э.С. Горкунов. - М.: Наука, 1993. - 252 с.

63. Мужицкий, В.Ф. Двойное ЭМАП при электродинамическом механизме преобразования в нормальном поляризующем поле / В.Ф. Мужицкий, В.А. Комаров // Дефектоскопия. - 2009. - №2. - С.67-77.

64. Муравьев, В.В. Акустическая структуроскопия и дефектоскопия прутков из стали 60С2А при производстве пружин с наноразмерной структурой. / В.В. Муравьев, О.В. Муравьева, Е.Н. Кокорина // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. - 2013. - №4. - С.66-70.

65. Муравьев, В.В. Влияние механических напряжений на основные характеристики стержневых волн Похгаммера / Муравьев В.В., Коробейникова О.В., Платунов А.В. //Новые материалы, неразрушающий контроль и наукоемкие технологии в машиностроении. В 2 т. Том 1: Материалы IV Международной научно-технической конференции. - Тюмень: Изд. "Вектор Бук", 2008. - 280 с.

66. Муравьев, В.В. Влияние нагрузок растяжения на распространение акустиченских волн в металлических проволоках при внешних энергетических воздействиях / В.В. Муравьев, А.В. Платунов, А.В. Байтеряков, Г.А. Сивак, К.С. Блинов // Приборостроение в XXI веке - 2011. Интеграция науки, образования и производства: сборник материалов VII Всероссийской научно-технической

конференции с международным участием, посвященной 50-летию приборостроительного факультета (Ижевск, 15-17 ноября 2011 г.). - Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 2012. - С. 180-185.

67. Муравьев, В.В. Влияние напряженно-деформированного и структурного состояния в проволоках на основные закономерности распространения стержневой волны Похгаммера / В.В.Муравьев, О.В.Коробейникова, А.В.Платунов // Известия ВУЗов. Черная металлургия. - 2009. - № 10. - С.44 - 48.

68. Муравьев, В.В. Влияние напряженно-деформированного и структурного состояния в проволоках на основные закономерности распространения стержневой волны Похгаммера / Муравьев В.В., Коробейникова О.В., Платунов

A.В. // Известия ВУЗов. Черная металлургия, № 10, 2009. - С.44 - 48.

69. Муравьев, В.В. Влияние некоторых структурных параметров на скорость ультразвука в сталях / В.В. Муравьев, З.И. Ермолаева //Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. № 8. - 1999. - С. 29 - 31.

70. Муравьев, В.В. Влияние растягивающих напряжений и режимов термической обработки металлических проволок на параметры стержневой волны / Муравьев

B.В., Муравьева О.В., Платунов А.В. //Тезисы XXI Петербургской конференции "Ультразвуковая дефектоскопия металлоконструкций" "УЗДМ-2013 от теории к практике и повышению эффективности ультразвукового контроля, Санкт-Петербург, 28-31 мая 2013 г. - С.44.

71. Муравьев, В.В. Влияние электроконтактного упрочнения на распределение остаточных напряжений в бандажах локомотивных колес / В.В. Муравьев, С.Ю. Петров, А.В. Платунов, Е.Н. Балобанов, Л.В. Волкова, А.А. Рябов, О.В. Соколов, Т.П. Печенова, В.В. Костюк // Технология машиностроения. - 2011. - №9. - С.42-45.

72. Муравьев, В.В. Измерение остаточных напряжений в бандажах и ободьях цельнокатаных железнодорожных колес после их упрочнения / В.В. Муравьев, Е.Н. Балобанов, Л.В. Волкова, А.В. Платунов, И.А. Чувашов // Приборостроение в XXI веке - 2011. Интеграция науки, образования и производства: сборник материалов VII Всероссийской научно-технической конференции с

международным участием, посвященной 50-летию приборостроительного факультета (Ижевск, 15-17 ноября 2011 г.). - Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 2012. - С. 172-175.

73. Муравьев, В.В. Искажение импульсов стержневой волны с учетом затухания и дисперсии скорости в тонких металлических проволоках / В.В. Муравьев, О.В. Мураьвева, А.В. Платунов // Сборник материалов II Всероссийской научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых "Измерения,контроль и диагностика-2012", с международным участием, посвященной 60-ти летию Ижевского государственного технического университета имени М.Т.Калашникова (Ижевск, 14-16 мая 2012 года) - Ижевск: А4, 2012. - С.123 - 128.

74. Муравьев, В.В. Исследование акустоупругих характеристик стержне-вой волны в термически обработанных стальных проволоках электромагнитно-акустическим методом. / Муравьев В.В., Муравьева О.В., Платунов А.В., Злобин Д.В. // Дефектоскопия. - 2012. - №8. - С. 3-15.

75. Муравьев, В.В. Исследование напряженно-деформированного состояния металлов от нано- до микроструктур акустическими методами / Муравьев В.В., Муравьева О.В., Стрижак В.А., Платунов А.В., Волкова Л.В. // Тезисы докладов научной конференции "Байкальские чтения: наноструктурированные системы и актуальные проблемы механики (Улан-Удэ, 19-22 июля 2010г.): Ижевск, ИПМ УрО РАН. 2010 - с.59-62.

76. Муравьев, В.В. Исследование напряженно-деформированного состояния ободьев цельнокатаных вагонных колес методом акустической тензометрии. / В.В. Муравьев, Г.А. Буденков, О.В. Коробейникова // Фундаментальные проблемы современного материаловедения. - 2009. - №3, Том 6. - С.111-117.

77. Муравьев, В.В. К возможности акустической тензометрии протяженных объектов / Муравьев В.В., Коробейникова О.В. // Неразрушающий контроль и техническая диагностика Тезисы докл. XVIII Всеросс. науч.-техн. конф. с межд. участием. 29 сент. - 03 окт. 2008, г. Нижний Новгород, Машиностроение, 2008, -с.63-64.

78. Муравьев, В.В. Контроль качества термической обработки прутков из стали 60С2А электромагнитно-акустическим методом. / В.В. Муравьев, О.В. Муравьева, Е.Н. Кокорина // Дефектоскопия. - 2013. - №1. - С.20-32.

79. Муравьев, В.В. Контроль натяга бандажей колес методом акустоупругости / В.В. Муравьев, В.А. Стрижак, Л.В. Волкова, А.В. Пряхин // Локомотив. - 2014. -№ 5. - С.39-41.

80. Муравьев, В.В. Определение степени анизотропии тонколистового стального проката с использованием электромагнитно-акустического возбуждения и волн Лэмба / В.В. Муравьев, О.В. Муравьева, В.А. Бритвин, А.М. Кашин, И.Н. Уткин // В мире неразрушающего контроля. - 2014. - №2(64). - С. 62-65.

81. Муравьев, В.В. Оценка остаточных напряжений в ободьях вагонных колес электромагнитно-акустическим методом / В.В.Муравьев, О.В. Муравьева, В.А.Стрижак [и др.] //Дефектоскопия. - 2011. - №8. - С.16-28.

82. Муравьев, В.В. Скорость звука и структура сталей и сплавов / В.В. Муравьев, Л.Б. Зуев, К.Л. Комаров. - Новосибирск: Наука. Сибирская издательская фирма РАН, 1996. - 184 с.

83. Муравьев, В.В. Ультразвуковой индикатор структурных превращений ИСП-12. / В. В. Муравьев, К.Л. Комаров. - Новосибирск: ЦНТИ, 1993. - №181-93

84. "Муравьев, В.В. Электромагнитно-акустические и акустоупругие характеристики стержневой волны в металлических проволоках /Муравьев В.В., Муравьева О.В., Платунов А.В. // Тезисы докладов XIX Всероссийской научно-технической конференции по неразрушающему контролю и технической диагностике. 6 - 8 сентября, г. Самара, 2011 г. - С.347-348.

85. Немец, И. Практическое применение тензорезисторов. / И. Немец. -М.:Энергия, 1970. - 144 с.

86. Неразрушающий контроль и диагностика: справочник / В.В.Клюев, Ф.Р.Соснин, А.В.Ковалев и др.; под ред. В.В.Клюева, 2-е изд., перераб и доп. М.:Машиностроение, 2003 - 656 с.

87. Неразрушающий контроль: Справочник. В 7-и томах. /Под общей ред. В.В. Клюева. Т. 4. Акустическая тензометрия //В.А. Анисимов, Б.И. Каторгин, А.Н. Куценко и др. - М.: Машиностроение, 2004. - 209 с.

88. Неразрушающий контроль: справочник: в 7 т. Т.2: в 2 кн. / под общ. ред. В.В.Клюева. - М.: Машиностроение, 2003. - С. 616-617.

89. Никитина Н.Е. Акустоупругость. Опыт практического применения. / Н.Е. Никитина. - Н.Новгород: ТАЛАМ, 2005. - 208 с.

90. Никитина, Н.Е. Определение осевых и окружных напряжений в стенке закрытой трубы ультразвуковым методом на основе явления акустоупругости / Н.Е. Никитина [и др.]// Дефектоскопия . - 2006. - № 3. - С. 49-54.

91. Новокрещенова, С.М. Дефекты стали: Справочник / С.М. Новокрещенова, М.И. Виноград. - М.:Металлургия, 1984. - 200 с.

92. Пат. 2314880. Российская федерация. B06B1/04, G01N29/04. Способ возбуждения акустических колебаний в электропроводящих материалах. / В.Ф. Мужицкий, В.Б. Ремезов, В.А. Комаров; заявитель и патентообладатель ЗАО МНИИ НПО "Спектр". - 2006132840/28; заявл.14.09.2006.; опубл. 20.01.2008.

93. Пат. 2315295. Российская федерация. G01N29/04. Электромагнитно -акустическое устройство / В.Ф. Мужицкий, В.Б. Ремезов, В.А Комаров; заявитель и патентообладатель ЗАО МНИИ НПО "Спектр". - №2006132841/28; заявл.14.09.2006.; опубл. 20.01.2008.

94. Пат. №2013611498. Российская федерация. Программа для исследования волноводного распространения акустических сигналов "Elastic Waveguide Tracer" / В.В. Муравьев, О.В. Муравьева, Д.В. Трефилов. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ №2013615397. Заявитель и патентообладатель - ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова, заявл. 14.02.2013.

95. Перлин, И.Л. Теория волочения / И.Л. Перлин. - М.: Металлургиздат, 1957. -424 с.

96. Петрищев, О.Н. Теоретические концепции создания ультразвуковых преобразователей электромагнитного типа. Режим возбуждения. / О.Н. Петрищев,

Г.М. Сучков // Вестник национального технического университета "Харьковский политехнический институт". - №19. - 2009. - С. 34 - 44.

97. Петрищев, О.Н. Электромагнитное возбуждение ультразвуковых продольных волн в изотропных металлических цилиндрах. Часть 1. Расчет амплитудных множителей нормальных волн и определение частотной характеристики ультразвукового преобразователя. // Акустичний вюник. - 2007. - Том 10, №1. - С. 70 - 79.

98. Петрищев, О.Н. Электромагнитное возбуждение ультразвуковых продольных волн в изотропных металлических цилиндрах. Часть 2. Исследование особенностей возбуждения ультразвуковых волн в ферромагнитных и неферромагнитных стержнях в широком диапазоне частот. // Акустичний вюник. -2007. - Том 10, №3. - С. 54 - 68.

99. Платунов, А.В. Влияние внешних энергетических воздействий на характеристики стержневой волны в металлических проволоках // А.В. Платунов / Молодые ученые - ускорению научно-технического прогресса в XXI веке: сборник трудов научно-технической конференции аспирантов, магистрантов и молодых ученых (Ижевск, 15-18 марта 2011 года). В 3 т. Т. 1. - Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 2011 - С. 9-14.

100. Платунов, А.В. К вопросу повышения точности измерения скорости стержневой волны / Платунов А.В. // Тез. докл. 2-й международной студенческой н.-т. конф. Минск, 22-24 апр. 2009г. - Минск: Изд-во БНТУ, 2009. - 51 с.

101. Платунов, А.В. Распространение стержневой волны в тонких термообработанных проволоках из стали 65Г при растяжении / Платунов А.В., Никитин Д.А. // Измерение, контроль и диагностика. Сборник статей. - Ижевск: Проект, 2010. - 252 с. - с.210-215.

102. Покачалов, В.В. Фазовый состав окалины и дефекты, возникающие при волочении проволоки / В.В. Покачалов // Метизы.- 2006. - № 3(13) - С. 30 - 33.

103. Полторацкий, Л.М. Водород в сталях и сплавах (Современное состояние вопроса) / Л.М. Полторацкий, В.Е. Громов, В.Я. Чинокалов - Новокузнецк: Изд-во СибГИУ, 2008. - 162 с.

104. Полторацкий, Л.М. Воздействие водорода на структурно-фазовые превращения в сталях и чугунах / Л.М. Полторацкий // М.: ОАО"Черметинформация" - 2005. - 146 с.

105. Постоянные магниты: Справочник/Альтман А.Б., Герберг А.Н., Гла-дышев П.А. и др. /Под ред. Ю.М. Пятина. - М. Энергия, 1980.- 488 с.

106. Потапов, А.И. Оптический контроль: учеб.пособие / А.И. Потапов; под общ. ред. В.В.Клюева. М.: Издательский дом "Спектр", 2011. - 208 с.

107. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. В 2-х книгах. Кн. 1 / под ред. В.В.Клюева, 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1986. - 487 с.

108. Пригоровский, Н. И. Методы и средства определения полей деформаций и напряжений: справочник / Н. И. Пригоровский - М.: Машиностроение, 1983. - 248 с.

109. Себко, В. П. Новый способ обнаружения дефектов металлов с помощью электромагнитно - акустических преобразователей. / В.П. Себко, Г.М. Сучков, Б.М. Горкунов. // Электроэнергетика и преобразовательная техника. - Харьков: НТУ "ХПИ", 2003. - № 1. - С. 54-58.

110. Себко, В.П. Чувствительность ЭМА способа контроля железнодорожных рельсов ЗТМ / В.П. Себко, Г.М. Сучков, В.М. Камардин. // Дефектоскопия. -2004. - № 3. - С. 31 - 42.

111. Смирнов, А.Н. Диагностирование технических устройств опасных производственных объектов. / А.Н. Смирнов, Б.Л. Герике, В.В. Муравьев. -Новосибирск: Наука, 2003 - 244 с.

112. Структурно-фазовые состояния перспективных металлических материалов / отв. ред. В.Е.Громов. - Новокузнецк.: изд-во НПК, 2009. - 613 с.

113. Суворов, И.К. Обработка металлов давлением: Учебник для вузов. / И.К.Суворов; 3-е изд. - М.: Высш. школа, 1980. - 364 с.

114. Тейлор, А. Рентгеновская металлография / А. Тейлор. - М.: Металлургия, 1965. - 664 с.

115. Физическая акустика. В 4 т. Т. 1. Ч. А. Приборы и методы ультразвуковых исследований / Под ред. У. Мэзона. - М. : Мир, 1966. - 592 с.

116. Физические свойства металлов и сплавов / Под ред. Б. Г. Лившица, М.:Мир -1982. - 447 с.

117. Фридман, Я.Б. Механические свойства металлов. В двух частях. Часть 2. Механические испытания. Конструкционная прочность. Ч.2. / Я.Б. Фридман. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.:Машиностроение, 1974. - 368 с.

118. Шелихов, Г.С. Магнитопорошковый контроль изделий / Г.С. Шелихов; под общ. ред. В.В. Клюева. - М.: ИД "Спектр", 2013. - 176 с.

119. Шкатов, П.Н. Вихертоковый контроль качества сверхпроводящей проволоки в процессе производства. / П.Н. Шкатов // XX Всероссийская научно-техническая конференция по неразрушающему контролю и технической диагностике: доклады конференции. Москва 3-6 марта 2014 г. - М.: ИД "Спектр", 2014 - С.84-86.

120. Шульгин, В.А. Электромагнитно-акустическое возбуждение бегущих упругих волн в металлических стержнях. / В. А. Шульгин, В. Г. Кулеев // Дефектоскопия. - 1982. - №1. - С. 28 - 37.

121. Шульгин, В.А. Эффект связанности электромагнитных и упругих волн при электромагнитно-акустическом возбуждении радиальных колебаний в металлических стержнях. / В.А. Шульгин, В.Г. Кулеев // Дефектоскопия.- 1980. -№3. - С. 35 - 41.

122. Экономов, А.И. Влияние изменения микроструктуры поликристаллических металлов на их акустические свойства. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата физико-математических наук. МГУ им.М.Ломоносова. - 2002. - 18 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А АКТ ОБ АПРОБАЦИИ

УТВЕРЖДАЮ: Генеральный директор ООО «КУЗБАСС РИКЦ»

•^.КЙ^профеесцр Сш1шбв А.Н.

Л V. \ \У.1 ■..■'■ " /У/

Ж Ж

АКТ

об использовании результатов диссертационной работы

Платунова Андрея Валерьевича

Настоящим актом подтверждаем, что результаты диссертационной работы Платунова A.B. «Акустоупругие и электромагнитно-акустические характеристики стержневых волн при растяжении термически обработанных стальных проволок» были использованы в ООО «КУЗБАСС РИКЦ».

Показана возможность применения предложенного метода для неразрушающего контроля ферромагнитных стальных проволок с использованием стержневых волн (волн Похгаммера). Применение метода позволяет значительно повысить выявляемость структурных отклонений, опасных дефектов на ранней стадии развития и, в целом увеличить надёжность неразрушающего контроля метизов на предприятии. В результате работы разработана методика неразрушающего контроля стальных проволок на предприятии.

Начальник производства

подпись

ПРИЛОЖЕНИЕ Б АКТ ОБ ИСПОЛЬЗОВАНИИ В УЧЕБНОМ ПРОЦЕССЕ

«УТВЕРЖДАЮ»

Ректор ФГБОУ ВПО «Ижевский государственный технический

АКТ

об использовании результатов диссертационной работы Платунова Андрея Валерьевича

Комиссия в составе: председатель — декан «Приборостроительного» факультета к.ф.-м.н., профессор Ю.П. Демаков, члены комиссии — профессор кафедры «Приборы и методы контроля качества» д.т.н. Г.В. Ломаев, доцент кафедры «Приборы и методы контроля качества» к.т.н. В.А. Стрижак составили настоящий акт о том, что результаты диссертационной работы Платунова A.B. «Акустоупругие и электромагнитно-акустические характеристики стержневых волн при растяжении термически обработанных стальных проволок» внедрены в учебный процесс подготовки бакалавров и магистров по направлению 200100 «Приборостроение» в виде лабораторных и курсовых работ «Оценка напряженного состояния в металлоконструкциях» по курсам «Неразрушающий контроль в производстве», «Методы и средства структуроскопии» и «Ультразвуковые методы и средства неразрушающего контроля», а также в выпускных квалификационных и научно-исследовательских работах.

Члены комиссии

Председатель комиссии

ПРИЛОЖЕНИЕ В

ПРОГРАММА «РАСЧЕТ ПРОЦЕССА РАСПРОСТРАНЕНИЯ АКУСТИЧЕСКОГО ИМПУЛЬСА В ПРОВОЛОКЕ»

* -г- 1

f := 1000001T := -

МЛ/ ^

T = 1 х 10" 6 N := 12

Max := 2м

Мах = 4.096Х 103

Interval := эс

д ,= Interva^Т ^ = 1 • (Мах - 1) fd = 2.047х 109 : Мах -1 : 2

А= 7.326Х 10" 9 I = 1.365Х ¡0 А

Тте := 0.. Мах - 1 хтте := а- Тте

к ■-/ ч I Тте Т

81дпаТ|те := 0.157з1п(хцте-2-я • 1 )• еч

РРР := Ш(81дпа)

1

а1 :=

Ше^а- Т Мах

:= 0..

АТР^ := |РРРйея| := freq

81 (V) := "2- 10" 16 V3 + 2- 10" 10V2 + 0.0002V + 5105.1

82 (V) := -7-10" 16 V3 + 9- 10" 9• V2 — 0.034 V + 44983

83 (V) := "1-10" 10^2 + 0.0016V " 1891.

Г1 := 0.1 г2 := 3 гЗ := 10

(v) :=

51 (v) if G < v < 2.75" 1G6

52 (v) if 2.75» 1G6 < v < 3.75» 1G6 8З (v) if 3.75' 1G6 < v < 7.G 1G6

Uifreq := APFPfreqe

- SS

U2freq := APFPfreqe

- SS

U3freq := APFPfreqe

- SS

(Axeffreq) (Axeffreq) (Axeffreq)

ri

r2

гЗ

G

Uii U22 U33

= ifft(Ui) = ifft(U2) = ifftCUS)

ПРИЛОЖЕНИЕ Г ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ДАННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ СПЛАВА

ВИКАЛЛОЙ

диаметр 0, мм база 1, мм термообработка °С Показания динамометра, F, Н нагрузка а, Па Т, мкс С, м/с Т0, мкс С0, м/с ЛС/С0 ЛС/Со, %

Серия образцов № В-1

0,3 252 0 50 50,715 4968,944 50,72 4968,454 0,00009859 0,010

0,3 252 0 51,95 50,72 4968,454 50,74 4966,496 0,00039432 0,039

0,3 252 0 47 50,74 4966,496 50,75 4965,517 0,00019708 0,020

Серия образцов № В-2

0,3 253 200 28,15 398443029 51,18 4943,337 51,18 4943,337 0,00000000 0,000

0,3 253 200 32,7 462845010,6 51,205 4940,924 51,205 4940,924 0,00000000 0,000

0,3 253 200 45,85 648973814,6 51,17 4944,303 51,18 4943,337 0,00019543 0,020

0,3 253 200 48,85 691436659,6 51,195 4941,889 51,205 4940,924 0,00019533 0,020

0,3 253 200 49,9 706298655,3 51,18 4943,337 51,205 4940,924 0,00048847 0,049

0,3 253 200 62,2 880396319,9 51,11 4950,108 51,18 4943,337 0,00136959 0,137

0,3 253 200 65,3 924274593,1 51,125 4948,655 51,205 4940,924 0,00156479 0,156

0,3 253 200 66,75 944798301,5 51,115 4949,623 51,205 4940,924 0,00176074 0,176

0,3 253 200 76,3 1079971691 51,03 4957,868 51,18 4943,337 0,00293945 0,294

0,3 253 200 81,75 1157112527 51,01 4959,812 51,18 4943,337 0,00333268 0,333

0,3 253 200 85,4 1208775655 51,045 4956,411 51,205 4940,924 0,00313449 0,313

Серия образцов № В-3

0,3 253 400 26,5 375088464,3 50,713 4988,859 50,713 4988,859 0,00000000 0,000

0,3 253 400 26,6 376503892,4 50,73 4987,187 50,73 4987,187 0,00000000 0,000

0,3 253 400 30,3 428874734,6 50,72 4988,17 50,73 4987,187 0,00019716 0,020

0,3 253 400 38,15 539985845,7 50,705 4989,646 50,73 4987,187 0,00049305 0,049

0,3 253 400 42,3 598726114,6 50,69 4991,123 50,73 4987,187 0,00078911 0,079

0,3 253 400 43,3 612880396,3 50,68 4992,107 50,73 4987,187 0,00098658 0,099

0,3 253 400 58,5 828025477,7 50,62 4998,024 50,73 4987,187 0,00217305 0,217

0,3 253 400 59,9 847841472 50,63 4997,037 50,73 4987,187 0,00197511 0,198

0,3 253 400 64,2 908704883,2 50,55 5004,946 50,73 4987,187 0,00356083 0,356

0,3 253 400 71,15 1007077141 50,51 5008,909 50,73 4987,187 0,00435557 0,436

0,3 253 400 76,5 1082802548 50,55 5004,946 50,73 4987,187 0,00356083 0,356

0,3 253 400 78,45 1110403397 50,51 5008,909 50,73 4987,187 0,00435557 0,436

Серия образцов № В-4

0,3 253 600 10,2 144373673 46,865 5398,485 46,865 5398,485 0,00000000 0,000

0,3 253 600 10,4 147204529,4 46,855 5399,637 46,865 5398,485 0,00021342 0,021

0,3 253 600 10,75 152158528 46,865 5398,485 46,865 5398,485 0,00000000 0,000

0,3 253 600 19,73 279263977,4 46,86 5399,061 46,865 5398,485 0,00010670 0,011

0,3 253 600 20,1 284501061,6 46,845 5400,79 46,865 5398,485 0,00042694 0,043

0,3 253 600 20,7 292993630,6 46,85 5400,213 46,865 5398,485 0,00032017 0,032

0,3 253 600 29,2 413305024,8 46,825 5403,097 46,865 5398,485 0,00085424 0,085

0,3 253 600 30,2 427459306,4 46,825 5403,097 46,865 5398,485 0,00085424 0,085

0,3 253 600 30,5 431705590,9 46,85 5400,213 46,865 5398,485 0,00032017 0,032

0,3 253 600 40,2 569002123,1 46,805 5405,405 46,865 5398,485 0,00128191 0,128

0,3 253 600 40,25 569709837,2 46,835 5401,943 46,865 5398,485 0,00064055 0,064

0,3 253 600 59,9 847841472 46,765 5410,029 46,865 5398,485 0,00213835 0,214

0,3 253 600 76,5 1082802548 46,805 5405,405 46,865 5398,485 0,00128191 0,128

Серия образцов № В-5

0,3 253 800 10 141542816,7 51,21 4940,441 51,21 4940,441 0,00000000 0,000

0,3 253 800 10 141542816,7 51,29 4932,735 51,29 4932,735 0,00000000 0,000

0,3 253 800 10 141542816,7 51,27 4934,66 51,27 4934,66 0,00000000 0,000

0,3 253 800 20 283085633,4 51,29 4932,735 51,21 4940,441 -0,00155976 -0,156

0,3 253 800 20 283085633,4 51,37 4925,054 51,29 4932,735 -0,00155733 -0,156

0,3 253 800 20 283085633,4 51,33 4928,891 51,27 4934,66 -0,00116891 -0,117

0,3 253 800 30 424628450,1 51,33 4928,891 51,21 4940,441 -0,00233781 -0,234

0,3 253 800 30 424628450,1 51,4 4922,179 51,29 4932,735 -0,00214008 -0,214

0,3 253 800 30 424628450,1 51,38 4924,095 51,27 4934,66 -0,00214091 -0,214

0,3 253 800 40 566171266,8 51,38 4924,095 51,21 4940,441 -0,00330868 -0,331

0,3 253 800 40 566171266,8 51,47 4915,485 51,29 4932,735 -0,00349718 -0,350

0,3 253 800 40 566171266,8 51,42 4920,264 51,27 4934,66 -0,00291715 -0,292

0,3 253 800 50 707714083,5 51,44 4918,351 51,21 4940,441 -0,00447123 -0,447

0,3 253 800 50 707714083,5 51,5 4912,621 51,29 4932,735 -0,00407767 -0,408

0,3 253 800 50 707714083,5 51,48 4914,53 51,27 4934,66 -0,00407925 -0,408

Серия образцов № В-6

0,3 253 1000 2,85 40339702,76 51,04 4956,897 51,04 4956,897 0,00000000 0,000

0,3 253 1000 3,15 44585987,26 51,19 4942,372 51,19 4942,372 0,00000000 0,000

0,3 253 1000 8,8 124557678,7 51,22 4939,477 51,19 4942,372 -0,00058571 -0,059

0,3 253 1000 16,2 229299363,1 51,23 4938,513 51,19 4942,372 -0,00078079 -0,078

0,3 253 1000 17,35 245576787 51,09 4952,045 51,04 4956,897 -0,00097867 -0,098

0,3 253 1000 20,35 288039632 51,25 4936,585 51,19 4942,372 -0,00117073 -0,117

0,3 253 1000 28,15 398443029 51,14 4947,204 51,04 4956,897 -0,00195542 -0,196

0,3 253 1000 30 424628450,1 51,27 4934,66 51,19 4942,372 -0,00156037 -0,156

0,3 253 1000 33,2 469922151,5 51,28 4933,697 51,19 4942,372 -0,00175507 -0,176

0,3 253 1000 34,45 487615003,5 51,18 4943,337 51,04 4956,897 -0,00273544 -0,274

0,3 253 1000 41,1 581740976,6 51,23 4938,513 51,04 4956,897 -0,00370876 -0,371

0,3 253 1000 43,95 622080679,4 51,3 4931,774 51,19 4942,372 -0,00214425 -0,214

0,3 253 1000 46,65 660297239,9 51,31 4930,813 51,19 4942,372 -0,00233873 -0,234

0,3 253 1000 47,45 671620665,3 51,29 4932,735 51,04 4956,897 -0,00487424 -0,487

0,3 253 1000 52 736022646,9 51,35 4926,972 51,04 4956,897 -0,00603700 -0,604

0,3 253 1000 56 792639773,5 51,36 4926,012 51,19 4942,372 -0,00330997 -0,331

0,3 253 1000 56,65 801840056,6 51,34 4927,931 51,19 4942,372 -0,00292170 -0,292

0,3 253 1000 59 835102618,5 51,39 4923,137 51,19 4942,372 -0,00389181 -0,389

0,3 253 1000 61,7 873319179,1 51,39 4923,137 51,19 4942,372 -0,00389181 -0,389

Серия образцов № В-7

0,3 252 поставка 35,3 499646143 50,7 4970,414 50,7 4970,414 0,00000000 0,000

0,3 252 поставка 37,6 532200990,8 50,65 4975,321 50,65 4975,321 0,00000000 0,000

0,3 252 поставка 38,5 544939844,3 50,7 4970,414 50,7 4970,414 0,00000000 0,000

0,3 252 поставка 49,5 700636942,7 50,645 4975,812 50,65 4975,321 0,00009873 0,010

0,3 252 поставка 52,15 738145789,1 50,685 4971,885 50,7 4970,414 0,00029595 0,030

0,3 252 поставка 56,3 796886058 50,675 4972,866 50,7 4970,414 0,00049334 0,049

0,3 252 поставка 56,5 799716914,4 50,64 4976,303 50,65 4975,321 0,00019747 0,020

0,3 252 поставка 62 877565463,6 50,64 4976,303 50,65 4975,321 0,00019747 0,020

0,3 252 поставка 67,1 949752300,1 50,635 4976,795 50,7 4970,414 0,00128370 0,128

0,3 252 поставка 70,45 997169143,7 50,62 4978,269 50,65 4975,321 0,00059265 0,059

0,3 252 поставка 72 1019108280 50,605 4979,745 50,7 4970,414 0,00187728 0,188

0,3 252 поставка 80,3 1136588818 50,53 4987,136 50,65 4975,321 0,00237483 0,237

0,3 252 поставка 82 1160651097 50,53 4987,136 50,7 4970,414 0,00336434 0,336

0,3 252 поставка 82 1160651097 50,54 4986,15 50,7 4970,414 0,00316581 0,317

Серия образцов № В-8

0,3 252 поставка 10,25 145081387,1 51,212 4920,722 51,2 4921,875 -0,00023432 -0,023

0,3 252 поставка 24,8 351026185,4 51,23 4918,993 51,2 4921,875 -0,00058559 -0,059

0,3 252 поставка 39,9 564755838,6 51,22 4919,953 51,2 4921,875 -0,00039047 -0,039

0,3 252 поставка 54,6 772823779,2 51,165 4925,242 51,2 4921,875 0,00068406 0,068

0,3 252 поставка 57,8 818117480,5 51,155 4926,205 51,2 4921,875 0,00087968 0,088

0,3 252 поставка 67,7 958244869,1 51,09 4932,472 51,2 4921,875 0,00215306 0,215

0,3 252 поставка 76,45 1082094834 51,08 4933,438 51,2 4921,875 0,00234926 0,235

Серия образцов № В-9

0,3 252 поставка 37,3 527954706,3 50,74 4966,496 50,74 4966,496 0,00000000 0,000

0,3 252 поставка 38 537862703,5 50,75 4965,517 50,75 4965,517 0,00000000 0,000

0,3 252 поставка 40 566171266,8 50,72 4968,454 50,72 4968,454 0,00000000 0,000

0,3 252 поставка 47 665251238,5 50,74 4966,496 50,75 4965,517 0,00019708 0,020

0,3 252 поставка 50 707714083,5 50,715 4968,944 50,72 4968,454 0,00009859 0,010

0,3 252 поставка 51,95 735314932,8 50,72 4968,454 50,74 4966,496 0,00039432 0,039

0,3 252 поставка 58 820948336,9 50,705 4969,924 50,72 4968,454 0,00029583 0,030

0,3 252 поставка 62,9 890304317,1 50,68 4972,376 50,75 4965,517 0,00138122 0,138

0,3 252 поставка 65 920028308,6 50,66 4974,339 50,72 4968,454 0,00118437 0,118

0,3 252 поставка 68,75 973106864,8 50,635 4976,795 50,74 4966,496 0,00207366 0,207

0,3 252 поставка 73 1033262562 50,615 4978,761 50,72 4968,454 0,00207448 0,207

0,3 252 поставка 80 1132342534 50,57 4983,192 50,72 4968,454 0,00296619 0,297

0,3 252 поставка 80 1132342534 50,58 4982,206 50,74 4966,496 0,00316331 0,316

0,3 252 поставка 86 1217268224 50,56 4984,177 50,75 4965,517 0,00375791 0,376

ПРИЛОЖЕНИЕ Д ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ДАННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ СТАЛИ У9А

АТ, нс А, мВ 0, мм 1, мм г, °с F, Н а, Па Т, мкс С, м/с То, мкс Со АС/С0 АС/Со, % АА/А„, %

Серия образцов № У-1

0 50 0,5 253 200 12,7 64713375,8 48,23 5245,698 48,23 5245,698 0,00000000 0,000 0,000

5 47 0,5 253 200 14,35 73121019,11 48,235 5245,154 48,23 5245,698 -0,00010366 -0,010 -0,060

10 47 0,5 253 200 28,15 143439490,4 48,24 5244,61 48,23 5245,698 -0,00020730 -0,021 -0,060

16 48 0,5 253 200 45,1 229808917,2 48,246 5243,958 48,23 5245,698 -0,00033163 -0,033 -0,040

2 56 0,5 253 200 50,7 258343949 48,232 5245,48 48,23 5245,698 -0,00004147 -0,004 0,120

16 47 0,5 253 200 59,4 302675159,2 48,246 5243,958 48,23 5245,698 -0,00033163 -0,033 -0,060

4 38 0,5 253 200 74,6 380127388,5 48,234 5245,263 48,23 5245,698 -0,00008293 -0,008 -0,240

20 59 0,5 253 200 75,6 385222929,9 48,25 5243,523 48,23 5245,698 -0,00041451 -0,041 0,180

22 60 0,5 253 200 98,25 500636942,7 48,252 5243,306 48,23 5245,698 -0,00045594 -0,046 0,200

10 60 0,5 253 200 100,6 512611465 48,24 5244,61 48,23 5245,698 -0,00020730 -0,021 0,200

32 60 0,5 253 200 116 591082802,5 48,262 5242,22 48,23 5245,698 -0,00066305 -0,066 0,200

35 57 0,5 253 200 126 642038216,6 48,265 5241,894 48,23 5245,698 -0,00072516 -0,073 0,140

20 59 0,5 253 200 126,15 642802547,8 48,25 5243,523 48,23 5245,698 -0,00041451 -0,041 0,180

24 60 0,5 253 200 131,8 671592356,7 48,254 5243,089 48,23 5245,698 -0,00049737 -0,050 0,200

40 57 0,5 253 200 140 713375796,2 48,27 5241,351 48,23 5245,698 -0,00082867 -0,083 0,140

35 60 0,5 253 200 150 764331210,2 48,265 5241,894 48,23 5245,698 -0,00072516 -0,073 0,200

49 56 0,5 253 200 152 774522293 48,279 5240,374 48,23 5245,698 -0,00101493 -0,101 0,120

38 60 0,5 253 200 160 815286624,2 48,268 5241,568 48,23 5245,698 -0,00078727 -0,079 0,200

40 60 0,5 253 200 160 815286624,2 48,27 5241,351 48,23 5245,698 -0,00082867 -0,083 0,200

48 56 0,5 253 200 162 825477707 48,278 5240,482 48,23 5245,698 -0,00099424 -0,099 0,120

46 60 0,5 253 200 168 856050955,4 48,276 5240,699 48,23 5245,698 -0,00095285 -0,095 0,200

68 59 0,5 253 200 170 866242038,2 48,298 5238,312 48,23 5245,698 -0,00140793 -0,141 0,180

52 60 0,5 253 200 182 927388535 48,282 5240,048 48,23 5245,698 -0,00107701 -0,108 0,200

76 57 0,5 253 200 190 968152866,2 48,306 5237,445 48,23 5245,698 -0,00157330 -0,157 0,140

62 50 0,5 253 200 195,8 997707006,4 48,292 5238,963 48,23 5245,698 -0,00128386 -0,128 0,000

Серия образцов № У-2

0 130 0,5 253 400 0 0 48,26 5242,437 48,26 5242,437 0,00000000 0,000 0,000

0 133 0,5 253 400 10,35 52738853,5 48,26 5242,437 48,26 5242,437 0,00000000 0,000 0,023

0 135 0,5 253 400 19,55 99617834,39 48,26 5242,437 48,26 5242,437 0,00000000 0,000 0,038

2 135 0,5 253 400 28,8 146751592,4 48,262 5242,22 48,26 5242,437 -0,00004144 -0,004 0,038

2 140 0,5 253 400 33,8 172229299,4 48,262 5242,22 48,26 5242,437 -0,00004144 -0,004 0,077

6 140 0,5 253 400 40,4 205859872,6 48,266 5241,785 48,26 5242,437 -0,00012431 -0,012 0,077

10 142 0,5 253 400 52 264968152,9 48,27 5241,351 48,26 5242,437 -0,00020717 -0,021 0,092

8 140 0,5 253 400 55,95 285095541,4 48,268 5241,568 48,26 5242,437 -0,00016574 -0,017 0,077

10 150 0,5 253 400 63,1 321528662,4 48,27 5241,351 48,26 5242,437 -0,00020717 -0,021 0,154

16 150 0,5 253 400 71,5 364331210,2 48,276 5240,699 48,26 5242,437 -0,00033143 -0,033 0,154

22 145 0,5 253 400 88,85 452738853,5 48,282 5240,048 48,26 5242,437 -0,00045566 -0,046 0,115

26 150 0,5 253 400 90 458598726,1 48,286 5239,614 48,26 5242,437 -0,00053846 -0,054 0,154

24 150 0,5 253 400 94,6 482038216,6 48,284 5239,831 48,26 5242,437 -0,00049706 -0,050 0,154

40 160 0,5 253 400 115,7 589554140,1 48,3 5238,095 48,26 5242,437 -0,00082816 -0,083 0,231

40 145 0,5 253 400 123,1 627261146,5 48,3 5238,095 48,26 5242,437 -0,00082816 -0,083 0,115

58 142 0,5 253 400 140,85 717707006,4 48,318 5236,144 48,26 5242,437 -0,00120038 -0,120 0,092

60 140 0,5 253 400 153,15 780382165,6 48,32 5235,927 48,26 5242,437 -0,00124172 -0,124 0,077

72 140 0,5 253 400 158,3 806624203,8 49,742 5086,245 49,67 5093,618 -0,00144747 -0,145 0,077

72 130 0,5 253 400 172,1 876942675,2 49,742 5086,245 49,67 5093,618 -0,00144747 -0,145 0,000

80 130 0,5 253 400 177,45 904203821,7 49,75 5085,427 49,67 5093,618 -0,00160804 -0,161 0,000

80 130 0,5 253 400 184,5 940127388,5 49,75 5085,427 49,67 5093,618 -0,00160804 -0,161 0,000

98 130 0,5 253 400 190,5 970700636,9 49,768 5083,588 49,67 5093,618 -0,00196914 -0,197 0,000

88 125 0,5 253 400 198,5 1011464968 49,758 5084,61 49,67 5093,618 -0,00176856 -0,177 -0,038

108 128 0,5 253 400 201 1024203822 49,778 5082,567 49,67 5093,618 -0,00216963 -0,217 -0,015

96 130 0,5 253 400 201,45 1026496815 49,766 5083,792 49,67 5093,618 -0,00192903 -0,193 0,000

Серия образцов № У-3

0 190 0,5 253 600 0 0 49,67 5093,618 49,67 5093,618 0,00000000 0,000 0,000

12 195 0,5 253 600 20 101910828 49,682 5092,388 49,67 5093,618 -0,00024154 -0,024 0,026

16 195 0,5 253 600 40 203821656,1 49,686 5091,978 49,67 5093,618 -0,00032202 -0,032 0,026

28 195 0,5 253 600 60 305732484,1 49,698 5090,748 49,67 5093,618 -0,00056340 -0,056 0,026

32 0,5 253 600 80 407643312,1 49,702 5090,338 49,67 5093,618 -0,00064384 -0,064 -1,000

42 0,5 253 600 100 509554140,1 49,712 5089,314 49,67 5093,618 -0,00084487 -0,084 -1,000

62 0,5 253 600 120 611464968,2 49,732 5087,268 49,67 5093,618 -0,00124668 -0,125 -1,000

82 0,5 253 600 150 764331210,2 49,752 5085,223 49,67 5093,618 -0,00164817 -0,165 -1,000

108 0,5 253 600 170 866242038,2 49,778 5082,567 49,67 5093,618 -0,00216963 -0,217 -1,000

Серия образцов № У-4

0 67 0,5 253 800 0 0 48,75 5189,744 48,75 5189,744 0,00000000 0,000 0,000

36 70 0,5 253 800 15,15 77197452,23 48,786 5185,914 48,75 5189,744 -0,00073792 -0,074 0,045

74 76 0,5 253 800 29 147770700,6 48,824 5181,878 48,75 5189,744 -0,00151565 -0,152 0,134

112 90 0,5 253 800 46,3 235923566,9 48,862 5177,848 48,75 5189,744 -0,00229217 -0,229 0,343

145 90 0,5 253 800 56 285350318,5 48,895 5174,353 48,75 5189,744 -0,00296554 -0,297 0,343

175 93 0,5 253 800 69,1 352101910,8 48,925 5171,18 48,75 5189,744 -0,00357690 -0,358 0,388

245 90 0,5 253 800 83 422929936,3 48,995 5163,792 48,75 5189,744 -0,00500051 -0,500 0,343

280 88 0,5 253 800 93 473885350,3 49,03 5160,106 48,75 5189,744 -0,00571079 -0,571 0,313

380 65 0,5 253 800 101 514649681,5 49,13 5149,603 48,75 5189,744 -0,00773458 -0,773 -0,030

420 60 0,5 252 800 113 575796178,3 49,17 5125,076 48,75 5169,231 -0,00854179 -0,854 -0,104

Серия образцов № У-5

0 30 0,5 252 1000 0 0 48,82 5161,819 48,82 5161,819 0,00000000 0,000 0,000

80 35 0,5 252 1000 25,55 130191082,8 48,9 5153,374 48,82 5161,819 -0,00163599 -0,164 0,167

100 37 0,5 252 1000 34 173248407,6 48,92 5151,267 48,82 5161,819 -0,00204415 -0,204 0,233

140 60 0,5 252 1000 46 234394904,5 48,96 5147,059 48,82 5161,819 -0,00285948 -0,286 1,000

170 63 0,5 252 1000 60 305732484,1 48,99 5143,907 48,82 5161,819 -0,00347010 -0,347 1,100

200 65 0,5 252 1000 70,5 359235668,8 49,02 5140,759 48,82 5161,819 -0,00407997 -0,408 1,167

250 65 0,5 252 1000 85 433121019,1 49,07 5135,521 48,82 5161,819 -0,00509476 -0,509 1,167

310 62 0,5 252 1000 100 509554140,1 49,13 5129,249 48,82 5161,819 -0,00630979 -0,631 1,067

Серия образцов № У-6

0 11 0,5 252 1200 0 0 48,88 5155,483 48,88 5155,483 0,00000000 0,000 0,000

60 14 0,5 252 1200 17,85 90955414,01 48,94 5149,162 48,88 5155,483 -0,00122599 -0,123 0,273

90 30 0,5 252 1200 27,2 138598726,1 48,97 5146,008 48,88 5155,483 -0,00183786 -0,184 1,727

140 30 0,5 252 1200 41,2 209936305,7 49,02 5140,759 48,88 5155,483 -0,00285598 -0,286 1,727

170 34 0,5 252 1200 53,4 272101910,8 49,05 5137,615 48,88 5155,483 -0,00346585 -0,347 2,091

210 35 0,5 252 1200 62,3 317452229,3 49,09 5133,428 48,88 5155,483 -0,00427786 -0,428 2,182

250 37 0,5 252 1200 79,3 404076433,1 49,13 5129,249 48,88 5155,483 -0,00508854 -0,509 2,364