Активизация гидродинамики и интенсификация тепломассообмена при сушке в кипящем слое за счет вибрирующих поверхностей нагрева, погруженных в слой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Буртник, Александр Степанович

• Буртник, Александр Степанович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Буртник, Александр Степанович

ВВЕДЕНИЕ.

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Гидродинамика виброкипящего слоя.

1.1.1 Порозиость виброкипящего слоя.

1.1.2 Перемешивание материала в слое.

1.2 Теплообмен в виброкипящем слое.

1.2.1 Механизм теплообмена псевдооэ/силсенного слоя с поверхностью нагрева

1.2.2 Теплообмен поверхностей с омывающим их виброкипящим слоем.

1.3 Сушка материалов в виброкипящем слое.

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

2.1 Аналитическое исследование теплообмена в аппаратах кипящего слоя с погруженными в слой вибрирующими поверхностями нагрева.

2.2 Матема i ическое описание кинетики сушки и изо! ерм сорбции.

2.3 Об условиях перехода от аппарата периодического -деист вия к аппаратам непрерывного действия.

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.

3.1 Описание экспериментальной установки.

3.2 Выбор исследуемых материалов и их характеристики.

3.3 Исследование гидродинамики кипящего слоя с погруженными в него вибрирующими поверхностями нагрева.

3.3.1 Порозность.

3.3.2 Перемешивание материала в слое.

3.4 Исследование теплообмена в кипящем слое с погруженными в него вибрирующими поверхностями нагрева.

3.4.1 Методика проведения эксперимента.

3.4.2 Результаты исследований.

3.5 Исследование процесса сушки.

3.5.1 Методика проведения эксперимента

3.5.2 Результаты исследований.

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ПРОМЫШЛЕННОГО ОБРАЗЦА.

4.1 Разработка опытно-промышленного образца сушильного аппарата кипящего слоя с вибрирующими поверхностями нагрева, погруженными в слой (ВКСМ).

4.1.1 Разработка технологической схемы.

4.1.2 Оптимальные условия проведения процесса сушки.

4.1.3 Методика расчета сушильного аппарата кипящего слоя с погруженными в слой вибрирующими поверхностями нагрева (аппарата ВКСМ).

4.1.4 Пример расчета сушильного аппарата кипящего слоя с погруженными вибрирующими поверхностями нагрева для сушки ПВХ.

4.2 Методы и средства снижения виброакустической активности аппаратов с виброкипящим слоем.

4.2.1 Методика расчета уровней звукового давления на рабочих местах экспериментальной и опытно-промышленной установок вибросушилок.

4.2.2 Методика расчета уровней шума, создаваемого встроенной в аппараты с виброкипящим слоем вентиляционной системой.

4.2.3 Методика расчета эффективности средств снижения шума при работе аппаратов с виброкипящим слоем.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Активизация гидродинамики и интенсификация тепломассообмена при сушке в кипящем слое за счет вибрирующих поверхностей нагрева, погруженных в слой»

Сушка - один из самих распространенных и энергоемких технологических процессов в химической, текстильной и других отраслях промышленности. На сушку расходуется до 15-20% от всех энергетических затрат промышленного производства. В химической промышленности большинство продуктов высушивается в дисперсном состоянии, что обусловливает все возрастающее применение для их сушки различных гидродинамических режимов взвешенного слоя. Однако, во многих случаях реализация режимов взвешенного слоя затруднена из-за повышенных адгезионно - когезионных свойств высушиваемого материала. Эффективными в таких случаях могут являться сушилки с виброкипящим слоем (ВКС), но они обладают недостаточной тепловой мощностью из-за малых скоростей потока теплоносителя (газа) сквозь слой при работе в безуносном режиме, что обусловливает сравнительно узкую область применения сушилок ВКС и невысокую производительность по испаренной влаге. Поэтому увеличение тепловой мощности сушилок с виброкипящим слоем и расширение области их применения является актуальной научной и технической задачей.

Указанная задача может быть решена при дополнительном подводе тепла в кипящий слой с помощью вибрирующих нагревательных поверхностей, погруженных в слой, что позволяет снижать расход воздуха за счет подвода основной части тепла в слой кондуктивным способом. Однако, закономерности, особенности осуществления процессов сушки в аппаратах указанного типа до сих пор остаются неизученными, что затрудняет их проектирование, оптимизацию и внедрение на рынок. Необходимо разработать инженерную методику расчета и выдать рекомендации промышленности по созданию опытно-промышленной установки кипящего слоя с погруженными в слой вибрирующими поверхностями нагрева (ВКСМ). При этом необходимо определить возможный шумовые характеристики на рабочих местах обслуживающего персонала от вибропривода сушильной установки, и в случае превышения санитарных норм подобрать и спроектировать технические решения, обеспечивающие допустимые по ГОСТ уровни звукового давления.

Данная работа является попыткой систематического исследования метода повышения эффективности процесса за счет введения в слой высушиваемого материала вибрирующих поверхностей нагрева при одновременном значительном сокращении расходов воздуха.

Автор выражает глубокую благодарность д.т.н., профессору Б.С. Сажину за научное руководство работой, а также всем сотрудникам кафедры процессов и аппаратов химической технологии за помощь при выполнении работы.

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

9 1 а - коэффициент темпер<пуро-проводности, м с" Р- общее давление сушильного агента, Па А - амплитуда колебаний, м АР-гидравлическое сопротивление, Па

2 1 а-коэффициент теплопроводности, Вт м К"

- коэффициент массоотдачи, с 1 с - удельная теплоемкость, Дж кг"1 К"1

U - диаметр частицы, м со- частота колебаний, Гц

G - расход материала, кг /с

С- концентрация, ki / кг е- порозность слоя

D - коэффициент диффузии, м2 / с ф - коэффициент формы р - коэффициент пористости

F- поверхность теплоотдачи, м2

Н- высота, м - характерный размер, м g - ускорение свободного падении, м/с2 т - масса частицы, кг у- удельный вес, н м 3

9-ПЧОГНОСТЬ, кг/м3 г - радиус, м v - скорость ожижающего агента, м/с

Т- температура, К AT-разность темперагур, К0 г- время, с

Я - коэффициент теплопроводности, Дж м"1 с"1 К1 ^ ~ кРитическии U - влажность, % q - удельная теплота, Дж / кг L - расход ожижающего агента, кг / с ц - кинемашческий коэффициент вязкости, м2с V- объем, м3 г - удельная теплота парообразования, Дж / кг Q - количество тепла, Вт р - парциальное давление пара, 11а

So - доля поверхности теплообменника, находящейся в непосредственном контакте с плотной фазой слоя, м2

U\U2 р р - начальная и конечная равновесные влажности материала; %

U - относительная влажность высуши-ваемого материала; %

Un - фактическая начальная влажность материала; %

К-константа скорости процесса сушки. ho - высота виброкипящего слоя, м hai - эффективная высота компактного слоя, м - псевдо температура, °С Gai - вес слоя, кг

Qm- весовая подача (отвод) материала, кг/час

К - коэффициент теплопередачи слоя к частицам, °С

То - начальная темпера1ура материала частиц, 'С Too - средней температуры слоя, °С

ИНДЕКСЫ н - начальное состояние мк - мокрый термометр вп - время пребывания пр - прогрев oirr - оптимальный с - слой г-газ м - материал т- теплообменник ж - жидкость п-пар ср - средний

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Буртник, Александр Степанович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. Проведено систематическое исследование гидродинамики кипящего слоя с погружёнными в него вибрирующими поверхностями нагрева. Установлено, что при этом может достигаться желательная для процессов сушки гидродинамическая обстановка за счет активного действия на слой вибрирующих поверхностей. Это позволяет переводить в псевдоожиженное состояние при незначительных количествах сушильного агента даже такие материалы, которые одним газом не псевдоожижаются. Кроме того, ярусное расположение вибрирующих поверхностей нагрева дает возможность значительно (в 5 и более раз) увеличить высоту слоя в аппарате.

2. Получены соотношения для расчета времени смешения и порозности слоя, исходя из режимных параметров.

3. Проведено аналитическое исследование теплообмена в кипящем слое с вибрирующими поверхностями нагрева. Разработана математическая модель процесса. Получены уравнения для определения коэффициентов теплоотдачи от нагревателя к слою, от газа к слою, эффективной теплопроводности слоя.

4. Разработан метод расчета кривых кинетики сушки и изотерм сорбции -десорбции. Получены единые уравнения, описывающие весь ход кривой. На примере эмульсионного поливинилхлорида найден явный вид этих уравнений.

5. Экспериментально исследован теплообмен от вибрирующей поверхности, погруженной в слой, к слою. Показано, что оптимальным тепловым режимом является комбинированный теплоподвод в слой, при этом основная доля (не менее 90%) тепла может быть подведена кондуктивно. Значения коэффициентов теплоотдачи в 1,5-2 раза выше, чем в кипящем слое.

6. Исследован процесс сушки эмульсионного поливинилхлорида и мономера для шинного корда в экспериментальной установке ВКСМ.

7. Установлено, что существенное влияние на продолжительность процесса оказывает порозность слоя. Так, с увеличением порозности слоя на 30% время сушки сокращается в 3 раза при прочих равных условиях. Получено уравнение для расчета продолжительности сушки исходя из режимных параметров процесса. Время сушки поливинилхлорида в аппарате ВКСМ сокращается в 2,5 раза по сравнению с аппаратом с виброкипящим слоем. Показано, что по основным показателям, характеризующим процесс сушки (удельный расход воздуха, удельный расход тепла), аппарат ВКСМ превосходит трубу-сушилку, сушилку с кипящим слоем и с виброкипящим слоем.

8. На основании проведенных исследований разработана методика инженерного расчета аппарата ВКСМ, принятая рядом организаций ( «Балаковский завод волоконных материалов», ООО «РИТЕР» и др.), составлены рекомендации на опытно-промышленный агрегат. Методика расчета и рекомендации будут использованы при проектировании соответствующих производств.

9. Разработана методика расчета эффективности снижения шума в цехах химической промышленности с использованием звукопоглощающих конструкций и с учетом максимально возможного звукопоглощения в цехе, а также разработана программа на ПЭВМ для оптимального подбора параметров звукопоглощающих конструкций с учетом реального спектра шума в цехе предприятия.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Буртник, Александр Степанович, 2006 год

1. Артамонов А.А Разработка инженерных методов расчета процесса сушки расчета процесса сушки волокообразующих полимеров в активных гидродинамических режимах, Москва, 2000, с.129

2. Александрова И.Н. Качественное исследование процесса виброуплотнения угля в вагонетках. В сб. "Применение вибротехники в горном деде", М., Госгортехиздат, 1960.

3. Антошин Н.В., Гурвич Л.Р., Парнас А.Л. Расчет нестационарной температуры тела, погруженного в дисперсную среду. ИФЖ, т.29, № 4, 1975, с.642-646.

4. Аэров М.Э,; Тодес О.М. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем. Л., "Химия", 1968.

5. Баскаков А.П. Влияние дискретной структуры "сплошной" фазы на теплообмен в кипящем слое. ИФЖ, т. 12, № 5, 1967, С.599--604.

6. Баскаков А.П., Берг Б.В. Теплообмен между кипящим слоем и погруженным в него цилиндром. ИФЖ, т. 10, № 6, 1966, с.738-743.

7. Бахман Г .К., Жирнова Г.Ф., Михайлов Г.М., Тятин Н.В. Исследование пористости виброожиженном слоя. Труды Волгоградского политехнического института, серия «Химия и химическая технология», Волгоград, 1968.146

8. Белый В.А., Юркевич О .Р. Метод оценки объемного веса и начального состояния слоя порошкообразных пластмасс. ИФЖ, 1968, т.14, № 1.

9. Белый В.А., Юркевич О .Р. Псевдоожижение порошкообразных полимерных материалов для нанесения тонкослойных покрытий. В сб. "Полимеры в промышленности", Гомель, 1968.

10. Белый В.А., Юркевич О.Р., Миронович Л.Л. Анализ некоторых способов нанесения тонкослойных покрытий "Пластические массы", № 2,1965.

11. Берг Б.В., Баскаков А.П. Местный теплообмен круглого цилиндра при его поперечном движении в кипящем слое. ИФЖ, т. 12, № 2, 1967, с. 187-191.

12. Бредов М.М., Кшемянская И.З. Электризация, обнаруживаемая после соприкосновения двух тел. ЖТФ, т.27, № 5, 1957, с.921-928.

13. Богданов B.C. Дисперсность и электрические свойства аэрозолей, возникающих при радиолизе газообразных углеводородов. Изв.АН СССР,

14. ОХТ, № 8, 1961, с Л 520-1522.

15. Бомко А.С. Математическая модель тепло- и массопереноса в подвижном слое дисперсного материала. ИФЖ, т.14, № 1, 1968, с.94-99.

16. Борьба с шумом на производстве. Справочник // Под общ.ред. Е.Я. Юдина. М.: Машиностроение, 1985. 400 с.

17. Буевич Ю.А., Казенин Д.А., Прохоренко Н.Н. К модели теплообмена развитого псевдоожиженного слоя с погруженной поверхностью, ИФЖ, т.29, № 3,1975.

18. Буевич Ю.А., Корнеев Ю.А. ПМТФ, № 4,79.1974.

19. Буевич Ю.А., Перминов Е.Б. Нестационарный нагрев неподвиж ного зернистого массива. ИФЖ, т.38, № 1,1980, с.29-37.

20. Букарева М.Ф., Членов В.А., Михайлов Н.В. Сушка тонкодисперсных порошков в виброкипящем слое. Химическое и нефтяное машиностроение, 1970, № 2, с.17-18.

21. Букарева М.Ф., Членов В.А., Михайлов Н.В. Сушка порошка феррита в виброкипящем слое. Порошковая металлургия; 1967, № 8, с.85-88.

22. Букарева М.Ф., Членов В.А., Михайлов Н.В. Исследование теплообмена между поверхностями нагрева и виброкипящим слоем. Химическая промышленность, 1968, № 6, с.432-434.

23. Букарева М.Ф., Членов В.А., Михайлов Н.В. Интенсификация процесса сушки поваренной соли в виброкипящем слое. Научно-техническая информация. Соляная промышленность. Вып.З, ЦИНТИПищепром, М., 1968, с.5-9.

24. Бушманов А.В., Медведев A.M., Луганцева Т.А. Малошумная конструкция опоры веретена. Текстильная промышленность. № 11-12,1994. С. 8.19.

25. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха на текстильных предприятиях: Учебн.пособие для вузов // Под ред. В.Н. Талиева. М.: Легпромбытиздат, 1985. 256 с.

26. Волошин Л.Н. К теории и расчету вибрационных сушилок. В сборнике "Общие вопросы тепло- и массообмена". Минск, Наука и техника", 1966, с. 125-134.

27. Волошин Л.Н. Принцип вибрации в конструкции сушилки для молочного сахара. Молочная промышленность. 1961, № II, с. 16-21.

28. Воюцкий С.С. Аутогезия и адгезия высокополимеров. М.: Гос-техиздат, I960, 243 с.

29. Герифельдер Дж., Кертисс Ч., Берд . Молекулярная теория газов и жидкостей. Изд. "Иностранная литература", 1961.

30. Горбис З.Р., Календарьян В.А. Теплообменники с проточными дисперсными теплоносителями. М.: Энергия, 1975, 295 с.

31. Гухман А.А. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло- и массообмена. М.: Высшая школа, 1974, 328 с.

32. Давыдов Б.А., Александрова М.Н. Исследование повышения грузоподъемности шахтных вагонеток вибрированием. Рудничный транспорт, Научные труды Московского горного института, вып.20. Углетехиздат, 1958.

33. Дженике Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов. М.: Мир, 1968, 164 с.

34. Ерещенко Г.В. Сушка и охлаждение сахара-песка в псевдоки-пящем слое. Сахарная промышленность, 1965, № I, с.32-38.

35. Забродский С.С, Основные закономерности переноса тепла псевдоожиженным слоем. ИФЖ, № 3, т.1, 1958, с.40-51.

36. Зенков P.JI. Механика насыпных грунтов. М.: Машиностроение, 1964, 251 с.

37. Зильберман Е.И. Получение и свойства поливинилхлорида. М.: Химия, 1968,431 с.

38. Зимон А.Д. Адгезия пыли и порошков. М.: Химия, 1976,431 с

39. Зимон А.Д. Исследование причин пылеудерживания лакокрасочных покрытий. Лакокрасочные материалы и их применение, 1963, № 2, с.40-47.

40. Зимон А.Д. Связь между силой адгезии и размерами частиц. Адгезия частиц. Труды Фрунзенского политехнического института. Вып.97, Фрунзе, 1976, с.42-46.

41. Кавецкий Г.Д., Никонов Л.В., Шибаева Л.Ф. Исследование теплообмена и сушки в вифоаэропсевдоожиженном слое. Всесоюзная научно-техническая конференция "Интенсификация процессов сушки и использование для этих целей новой техники". Калинин, 1977, с.76-78.

42. Календарьян В.А., Корнараки В.В. Теплоотдача плотного движущегося слоя и методы ее интенсификации. Киев: Вища школа, 1973, 186 с,

43. Кармазин В.Д. Техника и применение вибрирующего слоя. Киев: Наукова думка, 1977, 174 с.

44. Кармазин В.Д. Сушка в виброкипящем слое и сушильные установки. М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1972, 57 с.

45. Картечин В.П. Интенсификация процесса сушки волокнообразую-щих полимеров в виброкипящем слое с наложением инфракрасного облучения. Канд.диссертация, МТИ, М., 1974.

46. Кафаров В.В. Методы кибернетики в Химии и Химической технологии. М., "Химия", 1968.

47. Кельберт Д.Л. Охрана труда в текстильной промышленности: Учебник для вузов. М.: Легпромбытиздат,1990. 304 с.

48. Классен П.В., Гришаев И.Г. Основы техники гранулирования М.: Химия, 1982,272 с. 199

49. Клинцов Л.И. Исследование процесса сушки комкующихся пло-хосыпучих материалов в виброкипящем слое с применением комбинированного метода подвода тепла. Автореф. Дисс. канд.техн.наук. М., 1980, 24 с.

50. Клинцов Л.Н., Кошелева М.К., Лапшенкова B.C. Исследование кинетики процесса сушки и нагрева мономера М-2. Межвузовский сборник научно-исследовательских работ студентов, посвященный 60-летию МТИ, М„ 1979, с.295-299.

51. Ковенский Г.И. Влияние колебаний на качество вибропсевдо-ожиженного слоя полимеров. В кн.: Тепло- и массоперенос в аппаратах с дисперсными системами. Наука и техника, Минск, 1970, с.65-68.

52. Коган Ф.И. Пористость виброкипящего слоя. В сб."Исследова-яие тепло- и массообмена в технологических процессах и аппаратах". Минск. "Наука и техника", 1966.

53. Консетов В.В., Матросова Л.М., Гарбузова ГЛ. Гидродинамика и теплообмен виброкипящего слоя порошков полимеров. В сб. "Гидродинамические и тепло обменные процессы в Химической аппаратуре". Труды ЛеяНИИХИММАШа, вып.2, Л., "Машиностроение", 1967.

54. Клинцов Л.Н. Исследование процесса сушки комкующихся пло-хосыпучих материалов в виброкипящем слое с применением комбинированного методаподвода тепла. Автореф. Дисс. канд.техн.наук. М., 1980,24 с.

55. Короткое Б.М. Исследование процесса сушки дисперсных материалов в виброкипящем слое. Канд. диссертация. МИХМ. М., 1974.

56. Кармазин В.Д. Техника и применение вибрирующего слоя. Киев: Наукова думка, 1977,174 с.

57. Календарьян В.А., Корнараки В.В. Теплоотдача плотного движущегося слоя и методы ее интенсификации. Киев: Вища школа, 1973,186 с.

58. Кочетов О.С., Буртник А.С., Петухова А.В. Разработка и испытание аэродинамических глушителей шума для технологического оборудования // «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности», Москва МГТУ им. А.Н. Косыгина. Текстиль - 2005.

59. Кочетов О.С., Буртник И.С., Буртник А.С. Методика расчета уровней звукового давления на рабочих местах производственных помещений // «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности», Москва МГТУ им А.Н.Косыгина.- Текстиль-2003.

60. Кочетов О.С., Буртник И.С., Ходакова Т.Д. Методы и средства снижения шума машин прядильного производства // «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности», Москва МГТУ им. А.Н. Косыгина. Текстиль-2004.

61. Кочетов О.С. и др. Акустическая панель. Патент РФ № 2059772, Б.И. № 13, 1996.

62. Кочетов О.С. и др. Акустическая плита "Импульс". Полезная модель № 2838, Бюл. № 9, 1996.

63. Кочетов О.С. Пути снижения виброакустической активности устройств для пневмопереплетения комплексных нитей. В кн.: «Создание прогрессивного оборудования для производства химических волокон». Чернигов. 1987. С. 168. 170.

64. Кочетов О.С., Павлов Д.А. Методика расчета на ПЭВМ акустических параметров вентиляционных систем предприятий текстильной промышленности. //Современные технологии текстильнойпромышленности. "Текстиль-99", М., МГТА. С. 175. 176.

65. Кочетов О.С., Сажин Б.С. Снижение шума и вибраций в производствах химической и текстильной промышленности: Теория, расчет, технические решения.-М., 2001. 319 с.

66. Куннос Г.Я., Скудра A.M. Теория и практика, вибросмешивания бетонных смесей. Рига, Изд. АН Латвийской ССР, 1962.

67. Лайковская E.D., Сапожников Б.Г., Сыромятников Н.И. Процессы теплообмена и тепло физические свойства виброподвижных дисперсных сред. В кн.: Тепло- и массоперенос 5, Минск, 1968, с. 153-163.

68. Лева М. Псевдоожижение. М.: Гостоптехиздат, 1961,400 с.

69. Левеншпиль О. Инженерное оформление химических процессов. Пер. с англ.М., "Химия", 1969.

70. Левич В.Г., Мясников В.П. Кинетическая модель кипящего слоя. , ПММ.1966, т. 30.

71. Лужнов Ю.М. 0 влиянии относительной влажности воздуха на трение твердых тел. В кн.: Исследование в области поверхностных сил. Наука, М.,1967, с.480-484.

72. Лукьянов П.И. Аппараты с движущимся зернистым слоем. М.: Машиностроение, 1974, 181 с.

73. Лыков А.В., Михайлов Ю.А. Теория тепло- и массопереноса. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963, 535 с.

74. Макаров Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов. М.: Машиностроение, 1973, 215 с.

75. Мачихин С.А., Рысин А.П. Аэродинамика сушки кунжута в кипящем слое "хлебопекарная и кондитерская промышленность", № II, 1962.

76. Медведев A.M., Суханов Н.Л., Бородин Н.И. Разработка комплекса методов и средств снижения шума текстильных машин. Текстильная промышленность, № 2,1991.С.58.59.

77. Медведев A.M., Бородин Н.И., Суханов Н.Л. Новые звуко- и вибропоглощающие материалы. Текстильная промышленность, № 3, 1991.С.59.61.

78. Метод расчета ожидаемых уровней звукового давления на рабочих местах в помещениях промышленных предприятий / В.А. Кузнецов, Г.Л. Осипов, Е.Н. Федосеева, Ю. М. Павлов. / Труды НИИ строительной физики, 1975, вып. 11. С.4.48.

79. Миткевич Э.М. Кальцинация технического бикарбоната натрия в вибрирующем слое. ЖПХ, 1960, т. 33, № 6.

80. Морозов А.С, Трещев С.Г.Литвинова Т.А. К вопросу комплексного анализа поливинилхлорида как объекта сушки. Материалы научной конференции проф. преп. состава, научных сотрудников и аспирантов МТИ, М., 1977, с.95.

81. Мушгаев В.И. Разработка и исследование процесса сушки дисперсных материалов на основе термогидродинамических методов и промышленное внедрение сушильных аппаратов. Докт.диссертация. МИХМ, М., 1974.

82. Муштаев В.И., Коротков Б.М., Чевиденко В.А., Ефимов М.Г., Плановский А.Н. Исследование гидродинамики при сушке полимерных материалов в виброкипящем слое. "Химическое и нефтяное машиностроение", № 12,1973.

83. Мясников В.П. О динамических уравнениях движения двухкомпонентных смесей. ПМТФ,№ 2,1967.

84. Найдич Ю.В., Лавриенко И.А. Исследование капиллярных сил сцепления между твердыми частицами с прослойкой жидкости на контакте. Поверхностные явления в расплавах и возникающих из них твердых фазах. Нальчик, Кабард.-Балкар.кн.изд., 1965, с.129-135.

85. Никонов Л .В. Сушка полимерных материалов в виброкипящем слое. Канд.диссертация, МТИ, М., 1975.

86. Неймарк А.В., Хейфиц Л.И. / Хим. пром., 1979, № б. С. 348.351.

87. Носенко Г.Д., Решетников Е.Г., Сапожников Б.Г., Сыромятников Н.И. Локальный теплообмен между виброкипящим слоем и пучком горизонтальных труб. В кн.: Всесоюзн. научнотехнич совещание "Термия-75", Л., 1975, с.52-55.

88. Ойгенблик АА., Сажин В.Б., Соловьева ТА. В кн.: Процессы в зернистых средах / Межвуз. сб. научн. тр. Иваново, 1989. С. 58-62.

89. Осинский В.П. Исследование гидродинамики и сушки некоторых полимерных материалов в аппарате с виброкипящим слоем. Канд. диссертация, КПИ,М., 1970.

90. ОСТ 27-72-218-85.ССБТ.Оборудование для легкой промышленности и производства химволокон. Методы определения характеристик. М.:ВНИИЛтекмаш, 1985.

91. Охрана труда на текстильных предприятиях в задачах . Методические указания для студентов МТИ всех специальностей // Под редакцией В.И. Щербакова . М.: ЦНИИТЭИлегпром , 1990. 100 с.

92. Романков П.Г., Рашковская Н.Б., Фролов В.Ф. Массообменные процессы химической технологии. JL, "Химия", 1975.

93. Реутский В.А., Кошелева М.К., Клинцов Л.Н. О кинетике сушки мономера М-2. Материалы научной конференции проф.препод, состава, научных сотрудников и аспирантов МТИ, М., 1979, с.195.

94. Реутский В.А., Смирнова Л.С. Интенсификация процесса сушки в модернизированном аппарате виброкипящего слоя. Материалы науч. конф. проф. препод, состава, научн. сотрудников и аспирантов МТИ, М., 1977, с. 100.

95. Руководство по расчету и проектированию шумоглушения в промышленных зданиях /НИИСФ Госстроя СССР. М.: Стройиздат, 1982.128 с.

96. Рысин А.П. О влиянии вибраций на процессы псевдоожижения и сушки. В сб. "Техника сушки во взвешенном слое". Вып.5.М., ЦИНТИХимнефтемаш, 1966.

97. Рысин А.П. Применение вибрации мри сушке различных сыпучих пищевых продуктов. Сб. "Вибрационная техника". М., НИИНФСТРО-ЙДОРКОММУНМАШ, 1966.

98. Рысин А.П., Гинзбург А.С. Исследование гидродинамики псевдо-ожиженного слоя на вибрирующей решетке. Труды ВНИЭКИПРОДМАШа, №20, М., 1969.

99. Рысин А.П. Научные основы техники сушки пищевых продуктов виброкипящем слое и промышленное внедрение сушильных установок, МТИПП, 1990

100. Сажин Б.С., Кочетов О.С., Буртник И.С., Буртник А.С. Исследование процесса сушки консистентных материалов в виброкипящем слое в лабораторных условиях // Сб. Успехи в химии и химической технологии. -2003, T.XYII, №13. (38). С.23-34.

101. Сажин Б.С., Кочетов О.С., Буртник И.С., Буртник А.С. Исследования гидродинамики и тепломассообмена процессов сушки в виброкипящем слое // Сб. Успехи в химии и химической технологии. 2003, T.XYII, №13, (38).-С.15-23.

102. Сажин Б.С., Кочетов О.С., Буртник И.С., Буртник А.С. Результаты исследования процесса сушки на опытно-промышленном образцевибросушилки // Сб. Успехи в химии и химической технологии. -2003, T.XYII, №13, (38).-.С.34-40.

103. Сажин Б.С., Кочетов О.С., Буртник И.С., Буртник А.С. Расчет на ПЭВМ снижения шума с использованием звукопоглощения в условиях текстильного производства // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2004, № 4.

104. Сажин Б. С, Кочетов О.С., Буртник А.С., Ходакова Т. Д., и д.р. Акустические характеристики опытно-промышленной вибросушилки для поливинилацетата бисерного // Успехи в химии и химической технологии,-2004, Т. XVIII. № 3(43). С.134-137.

105. Сажин Б. С, Кочетов О.С., Буртник А.С., Сажина М.Б., и д.р. Исследование процесса сушки винифлекса в виброкипящем слое // Успехи в химии и химической технологии.- 2004, Т. XVIII. № 6(46). С. 117-122.

106. Сажин Б. С, Кочетов О.С., Буртник А.С., Сажина М.Б., и д.р. Эффективность процесса сушки на опытно-промышленном образце аппарата с виброкипящим слоем // Успехи в химии и химической технологии. 2004, Т. XVIII. № 7 (47). - С. 95-98.

107. Сажин Б. С, Кочетов О.С., Буртник А.С., Ходакова Т. Д, и д.р. Виброизоляция аппаратов с виброкипящим слоем, установленных на межэтажном перекрытии // Успехи в химии и химической технологии. -2004. Т. XVIII. № 5(45). С. 127-134.

108. Сажин Б. С, Кочетов О.С., Буртник А.С., Белоусов А.С. и д.р. Потери циркуляции в вихревых камерах // Успехи в химии и химической технологии. 2004. Т. XVIII. № 7 (47). - С. 112-114.

109. Сажин Б. С., Кочетов О.С., Кочетова М.О., Буртник А.С. и д.р. Методика расчета эффективности звукоизоляции ограждающих конструкций аппаратов // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2005, № 1.-е. 128-131.

110. Сажин Б.С, Кочетов JI.M., Осинский В.П., Семенов М.М. Интенсификация и расчет процессов сушки дисперсных материалов В кн.: Тепло- и массоперенос, т. 10, Минск, 1974, с.340-345.

111. Сажин Б.С., Кочетов О.С. Чунаев М.В., Буртник А.С. Результаты испытаний аэродинамических глушителей шума для аппаратов // «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности», Москва МГТУ им. А.Н.Косыгина. Текстиль-2004.

112. Сажин Б.С., Сажин В.Б. Научные основы техники сушки. М.: Наука, 1997. 448 с.

113. Сажин Б.С, Смирнова JT.C, Старов В.М. К расчету теплообмена в виброкипящем слое. Материалы научной конференции проф. препод, состава, научных сотрудников и аспирантов МТИ, М., 1977, с.96.

114. Сажин Б.С, Чувпило Е.А. Типовые сушилки со взвешенным слоем материала.ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ 1975.

115. Сажин В.Б., Сельдин И.М., Ойгенблик А.А. В кн.: Межреспублик, научно-технич, конф. «Интенсификация процессов химической и пищевой технологии». Ташкент, 1993. ч. 2. С. 337.339.

116. Сажин B.C., Клинцов JI.H., Старов В.М. Математическая модель сушки влажных дисперсных материалов в виброожиженном слое. Материалы научной конференции проф.препод.состава, научных сотрудников и аспирантов МТИ, М., 1979, 203 с. 196

117. Сажин B.C., Шадрина Н.Е. Выбор и расчет сушильных установок наоснове комплексного анализа влажных материалов как объектов сушки. М.: Изд. МТИ, 1979. 93с.

118. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий. СН 245-71. М.: Стройиздат, 1972.

119. Сапожников Б.Г., Диффузионный перенос массы и теплоты в протяжном виброкипящем слое , Екатеринбург, 245 с, 2002.

120. Сбродов М.Е. Влияние вибрации на сушку семенного зерна. В сб. "Современная техника сушки зерна", Брянск, Брянское отделение Приокскош книжного издательства, 1967.

121. Сбродов М.Е. Исследование влияния вибрации на семенные качества и процесс сушки зерна. Канд. диссертация. ВИМ. М., 1968.

122. Сбродов М.Е. К выбору основных параметров вибрационной сушил-, ки. Труды Всесоюзного научно-исследовательского института механизации сельского хозяйства (ВИМ), т.43. М.,1967.

123. Северина Н.И. Частотная характеристика шума вентилятора Ц4-70. -Водоснабжение и санитарная техника, № 2. 1969.

124. Синат-Радченко Д.Е., Попов В.Д. О методике исследования влияния низкочастотных колебаний на интенсивность теплообмена в сахарных растворах. В кн.: Теплоотдачи при изменении агрегатного состояния вещества. Наукова думка, Киев, 1966, с.44-53.

125. Синев А.В., Соловьев B.C. Цифровое управление активной подвеской с адаптацией к внешнему возмущению // Сб. Тр. «Колебания и виброакустическая активность машин и конструкций». М.: Наука, 1986. С 60.69.

126. Сменковская П.Т. Влияние вибрации на тепло- и массоперенос в капиллярно-пористом материале. ИМ, т.9, № 2, 1965, с.207-210.

127. Смирнова JI.C. Исследование процесса сушки дисперсных материалов в виброкипящем слое с применением комбинированного метода подвода тепла. Автореф. Дисс.канд.техн.наук. Калинин, 1977, 23 с.

128. СН № 3223-85. Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах. М.: ГСЭУ, 1988.

129. СНиП П-12-77. Нормы проектирования. Защита от шума.-М.: Стройиздат,! 977.

130. Соколовский В.В. Статистика сыпучей среды. М.: Гостехиздат, 1954, 275 с.

131. Софоиовский В.И. Охрана труда на текстильных предприятиях. -М.: Легпромбытиздат. 1987. 184 с.

132. Софоновский В.И., Довлетхель Р.К., Дегтярев В.Н. Лабораторные работы по охране труда в текстильной промышленности: Учебн. пособие для вузов. М.: Легпромбытиздат. 1988. 128 с.

133. Сыроедов В.И., Гинзбург А.С. Кинетический расчет нагрева влажного дисперсного материала в вибропсевдоожиженном слое с кондуктивным подводом тепла, ИФЖ, т.9, № 6, 1965, с.744-746.

134. Сыромятников Н.И. Васанова Л.К., Шиманский Ю.Н. Тепло- и массообмен в кипящем слое. М.: Химия, 1967, 175 с. 200

135. Фрегер ЮЛ. Исследование процесса конвективной сушки зерна в виброожиженном слое. Канд. диссертация. М., ВИСХ0М,1966.

136. Филиновский Н.Ф. Гидродинамика и тепломассоперенос в аппаратах с псевдоожиженном слое, Екатеринбург, 306 е., 2002

137. Хорошев Г. А., Петров Ю.И., Егоров Н. Ф. Шум судовых систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Л.: Судостроение. 1974.

138. Хорошев Г.А., Петров Ю.И., Егоров Н.Ф. Борьба с шумом вентиляторов. М.: Энергоиздат,1981. 144 с.

139. Чевиденко В.А. Исследование гидродинамики и сушки дисперсных материалов в вибропсевдоожиженном слое. Автореферат, канд. диссертации, М., 1976.

140. Чернобыльский И.И., Фещенко В.З. Некоторые результаты ис следования вибрационной сушки дихлоральмочевины (ДМХ).

141. Членов В.А., Михайлов Н.В. Некоторые свойства виброкипящего слоя, ИФЖ. т.9, №2,1965.

142. Членов В.А., Михайлов Н.В. Сушка песка кондуктивным методом в виброкипящем слое. Строительные материалы, № II, 1964.

143. Членов В.А., Михайлов Н.В. Сушка сыпучих материалов в виброкипящем слое. М., Стройиздат, 1967,224 с.

144. Членов В.А., Михайлов Н.В. Тепло- и массообмен при сушке сыпучих материалов индуктивным методом в виброкипящем слое. Тепло- имассоперенос, т.6, ч.2. Hayкова думка, Киев, 1968, с. 150-160.

145. Чорнобыльский И.И., Барташевич В.И. Нови вибротранспортни технологични установки. Химична промисловисть, Киев, № I, 1962, с.64-67., 205

146. Чупрунов С.Ю Кинетика и аппаратное оформление процесса сушки сыпучих полупродуктов органических красителей в виброкипящем слое., Томбов, 1999, с.206.

147. Шадрина Н.Е." Исследование тепловых, гидротермических и сорбционно-структурных характеристик дисперсных полимерных материалов и выбор рационального метода их сушки. Канд. диссертация, ЮПИ, Калинин,. 1974.

148. Шахова Н.А. Исследование теплообмена в псевдоожиженных системах. Автореф. Дисс.канд.техн.наук. М., 1954, 14 с.

149. Шейман В.А., Зеленуга А.С. Некоторые вопросы сушки дисперсных материалов в виброкипящем слое. Материалы Всесоюзн.научи, -техн. совещ. по новой технике и прогрессивной технологии в процессах сушки. Секция 1, ВСНТО, М., 1969, с.45-48.

150. Шейман В.Л., Зеленуга А.С. О кинетике нагрева дисперсных материалов при сушке в виброкипящем слое. ЮТ, т. 17, № 4, 1969, с.600-609.

151. Юркевич О.Р. Исследование процесса псевдоожижения по-рошковообразных пластмасс совместным действием вибрации и газа для нанесения покрытий. Канд.диссертация. Отдел механики полимеров. АН БССР,Гомель, 1968.

152. Auerbach D. Technik, 1967, Bd. 22, #1, s. 8-14

153. Baird M.H. Brit.Chem.Eng. 1966, 11, #1.

154. Bohme G, e.a. Z. angew. Phys. 1975, Bd. 16, #6, s.486-490.

155. Crabowski S. Ramaswany H.S. Drying 96. Proceedings of the 10-th Intern. Drying Symposium (IDS'96) Krakow, Poland, 30 July-2 August 1996, vol. B, pp. 785.792.

156. Donald D.K. 1. Appl. Phys. 1969, v.40, #7, p. 3013-3019.

157. Gutman R.G. Institution of Chemical Engineers Transactions, 1976, v.54, #4, p.251-257.

158. Kovats F., Mag. Kemik. L. 1969, #2.

159. Krupp H., Sperling G.Zeit angew. Phys. 1965, v. 19, #3, p.259.

160. Krupp H. Qdv. Coll. Inter. Sci., 1967, vl, #2, p 111-239.

161. Moncman E. Chemicky prumsl, 1988, rl 8, #11-12, s.582-586.

162. Hermann Y.Y.I.Qdles., 1973, v.5, #2, p. 91-103.0'Brien W.Y.,

163. Patat F., Schmid W„ Chem. Ing. Techn., 1979, Bd. 32, #1, s. 8-6.

164. Strach L„ Korger M., Choc M. Acta technica Hungarica, 11,1982.

165. Tinescu Gheorghity I., Floarea, oct. Rev, chim, 1973, 24, #4