Влияние частичного брикетирования на процессы спекания угольных шихт и получения доменного кокса тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, кандидат технических наук Катков, Михаил Васильевич

• Катков, Михаил Васильевич
• кандидат технических наук
• 1984

Оглавление диссертации кандидат технических наук Катков, Михаил Васильевич

1. Введение. Состояние угольной сырьевой базы коксования Украины и задачи исследования

2. Обзор и анализ литературы, обоснование принятого направления исследования

3. Характеристика объектов исследования (угли и связующие вещества ).

4. Особенности термической деструкции углей и угольных шихт, брикетированных со с*вязующими веществами.

5. Выбор марочного состава частично брикетируемых угольных шихт

6. Технологические особенности получения угольных брикетов со связующими веществами для коксования их в смеси с небрикетируемой шихтой

7. Коксование частично брикетированных угольных шихт в промышленных печах

7.1. Технология брикетирования угольных шихт перед коксованием

7.2. Коксование частично брикетированной угольной шихты в промышленных печах Харьковского опытного коксохимического завода

8. Макро-и микроструктура кокса из частично брикетированных угольных шихт

9. Расчет экономической эффективности коксования частично брикетированной угольной шихты

С!Рр.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Влияние частичного брикетирования на процессы спекания угольных шихт и получения доменного кокса»

На ХШ съезде КПСС подчеркивалось, что "безусловной предпосылкой решений всех народнохозяйственных задач - и производственных и социальных - является развитие тяжелой индустрии"[I]. Коксохимическое производство занимает ключевые позиции в решении этих вопросов, так как оно обеспечивает черную металлургию одним из необходимых для нее компонентов сырья - коксом.

Несмотря на проведение научных исследований, направленных на со!фащение удельного расхода кокса в доменном производстве [2-4] и разработку технологии бескоксовой металлургии железа [5-6J , обеспеченность металлургических заводов Украины коксом в последние годы становится все более напряженной. Марочный состав шихт для коксования значительно изменился в сторону увеличения в них доли газовых и соответственно снижения доли жирных и коксовых углей. Это обусловлено структурой запасов углей в Донбассе и состоянием шахтного фонда [7] .

Возрастание доли участия газовых углей в коксуемых шихтах привело к снижению выхода валового кокса. Для сохранения на необходимом уровне выхода кокса и некоторого улучшения качества шихты коксохимических заводов Украины, осуществляется в настоящее время и предусматривается в дальнейшем привлечение в шихты тощих углей и завоз спекающихся углей из Кузнецкого, Печорского и Карагандинского бассейнов. Однако эти мероприятия не приведут к существенному улучшению качества коксуемых шихт и считается, что в перспективе для коксования будут применяться угольные шихты только ухудшенной спекаемости, с толщиной пластического слоя не более 14 мм и выходом летучих веществ 28-30 % на горючую маеt су, при пониженном содержании в шихтах жирных и коксовых углей. Получить из таких шихт кокс, удовлетворяющий требованиям доменного производства, без специальных методов подготовки углей и шихт не представляется возможным. Непрерывное повышение требований к качеству металлургического кокса в условиях ухудшающейся угольной сырьевой базы коксования, создает дополнительные трудности в комплексе мероприятий по коксованию шихт с повышенным содержанием слабоспекающихся углей. Этим объясняется то, что вопросы рационального использования угольной сырьевой базы коксования с помощью разработки цроцессов, позволяющих уменьшить в шихте количество хорошо спекающихся углей марок Ж и К, причем с получением кондиционного доменного кокса, приобретают особую актуальность.

Большую экономию хорошо спекающихся углей и повышение технико-экономической эффективности производства кокса в действующих коксовых печах позволяет получить уплотнение шихт перед коксованием, в том числе, путем частичного их брикетирования [8-12]. В последнее время, метод частичного брикетирования шихт по промышленному внедрению занимает одно из первых мест среди других промышленных методов, интенсифицирующих процесс производства доменного кокса. Для повышения прочности кокса при значительном увеличении в коксуемых шихтах доли слабоспекающихся углей, по мнению японских ученых, метод частичного брикетирования угольной шихты более экономически эффективен, чем методы добавления в шихту спекающихся веществ, предварительная сушка и термоподготовка шихты [13] .

- *

В СССР исследования по разработке метода коксования частично брикетированных угольных шихт проводятся сравнительно недавно. В этом направлении известны работы, осуществленные на Кузнецком металлургическом комбинате, а также работы ИГИ, УХИНа, ВУХИНа, Гипрококса [14-24] . Однако в период проведения указанных исследований (50-60 годы) острой необходимости в разработке и использовании такого технологического процесса еще не было. Коксуемые шихты содержали в то время 50-60 % хорошо спекающихся углей марок Ж и К, и поэтому эти работы не вышли из стадии лабораторных и редких полупромышленных испытаний. Полученные при этом данные не позволяли достаточно полно осветить физические явления, химические и физико-химические процессы, протекающие при коксовании брикетированных шихт, определить конкретные оптимальные условия технологии брикетирования каменных углей для коксования и дать заключение о качестве кокса из частично брикетированных угольных шихт. Полученных данных было недостаточно для осуществления процесса в промышленных условиях.

Выполненная диссертационная работа посвящена изучению особенностей термохимических превращений, протекающих при спекании и коксовании брикетированных со связующими веществами каменных углей Донбасса и составленных из них угольных шихт. Актуальность работы определяется ухудшением сырьевой базы коксования заводов УССР и необходимостью скорейшей разработки и исследования новых способов подготовки углей к коксованию, позволяющих использовать для производства кондиционного доменного кокса шихты с повышенным количеством ( до 70 %) слабоспекающихся углей.

Головной организацией по проведению исследований в данном направлении утвержден УХИН, а кафедра технологии органических веществ ХПИ им.В.И.Ленина является одним из соисполнителей проводимых исследований и участвует во всех их этапах.

Целью диссертационной работы является изучение закономерностей коксования частично брикетированных угольных шихт для повышения доли слабоспекающихся углей в шихтах коксохимических заводов Украины.

При исследовании необходимо было решить следующие задачи: а) изучить особенности термохимических превращений в пластической массе брикетированных со связующими веществами каменных углей разных марок; б) выбрать и обосновать рациональный марочный состав частично брикетируемой угольной шихты, с условием вовлечения в ее состав возможно большего количества слабоспекающихся углей Донецкого бассейна; в) оценить свойства металлургического кокса, получаемого при коксовании частично брикетируемой шихты; г) уточнить и разработать некоторые технологические параметры процесса брикетирования углей.

Научная новизна работы заключается в том, что на основании данных о количестве и качестве продуктов, составляющих пластическую угольную массу, установлены особенности спекания и коксов образования брикетированных со связующими веществами угольных шихт. Разработан и использован в исследованиях прямой метод определения прочности спекания (авторское свидетельство № 929690, БИ, 1982, й 19, с.108 ) углей. Обоснован принцип выбора марочного состава брикетируемой и небрикетируемой части угольной шихты. Доказана возможность получения кондиционного металлургического кокса из частично брикетированной шихты с низким, менее 25 %, суммарным содержанием углей марок К и 1. Изучены особенности образования макро- и микроструктуры металлургического кокса полученного при промышленном коксовании, впервые в СССР, частично брикетированной угольной шихты. Для брикетирования каменноугольных шихт выбран и применен новый вид связующего вещества -шлам гидрогенизации угля (положительное решение по заявке Ш 3496760 (23-26) I10057 от 29.08.83 г.).

Практическая ценность работы заключается в том, что разработайные на основе экспериментальных исследований рекомендации по осуществлению процесса брикетирования каменноугольных шихт и их коксования использованы УХИНом в технологическом задании на проектирование опытно-промышленной установки для частичного брикетирования каменноугольной шихты и ее коксования производительностью 470 тыс.тонн кокса в год.

Результаты работы автора получили подтверждение в проведенных с его участием впервые в СССР в 1980 году крупномасштабного промышленного брикетирования каменноугольной шихты и коксования частично брикетированной угольной шихты (приложение I) и такой же работы в 1982 году, завершившейся доменными плавками на коксе из частично брикетированной угольной шихты (приложение 2 и 3 ).

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Катков, Михаил Васильевич

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

Целью нашей работы было решение вопроса использования для слоевого коксования на Украине углей Донецкого бассейна пониженной спекаемости на основе применения частичного брикетирования угольных шихт.

В работе изучены особенности термохимических превращений в пластической массе каменных углей разных марок брикетированных со связующими веществами, выбран и обоснован рациональный марочный состав частично брикетированных угольных шихт, дана оценка свойств получаемого из них металлургического кокса по результатам их коксования в лабораторных, полупромышленных и промышленных условиях, а также проведено уточнение и разработка технологических параметров процесса брикетирования каменных углей.

Проведенные исследования позволяют сделать следующие выводы:

1. Особенности термической деструкции брикетированных со связующим веществом углей по сравнению с термической деструкцией углей небрикетированных и без связующего заключаются:

- в увеличении количества вязкотекучих (жидких) нелетучих (ЖНП) и уменьшении количества высококонденсированных (твердых) продуктов пластической массы;

- в увеличении растворимости ЖНП в петролейном эфире, хлороформе и диметилацетамиде;

- в увеличении в димет-и лацетамидном экстракте ЖНП количества ароматических углеводородов, уменьшении количества парафиновых углеводородов, непредельных и нейтральных кислородсодержащих соединений;

- в увеличении прочности опека зерен углей Г и ОС.

2. Особенности термохимических превращений брикетированных

- 106 со связующими веществами каменных углей обусловливают улучшение их спекаемости, причем это улучшение сказывается в большей степени у газового и отощенного спекающегося углей и, поэтому, при составлении шихт для брикетирования из углей Донецкого бассейна следует отдавать предпочтение углям этих марок.

3. Лабораторное и полупромышленное коксование выявили относительную "изолированность" процесса спекания угольных зерен в брикетах и в небрикетируемой части шихты. Качество кокса в объеме брикета и небрикетируемой части шихты практически строго постоянно, независимо от долевого содержания брикетов в шихте.

4. "Изолированность" процессов превращения угольных зерен в брикеты и небрикетируемой шихте позволила предложить компоновку марочного состава брикетов и небрикетируемой частей шихты, при котором кондиционное качество кокса обеспечивается уровнем спекаемости брикетированной части шихты, оцениваемой показателем ^ , равным 7 мм, а небрикетированной = 15 мм, при общей толщине пластического слоя частично брикетированной шихты, равной 12 мм ( 35 % брикетов в шихте). Нарушение этого принципа приводит или к ухудшению качества кокса по показателям М^ и Mjq или же требует увеличения в шихте доли хорошо спекающихся углей марок 1 и К.

5. В промышленной технологии частичного брикетирования угольных шихт необходимо учитывать, что смолопек в большей степени, чем нефтебитум повышает устойчивость брикетов к ращрушению при сжатии, а нефтебитум обусловливает меньшую истираемость брикетов.

Увеличение количества связующего материала в брикетируемой смеси закономерно повышает прочность брикетов: наиболее прочные брикеты получаются при 85 %-ном содержании в шихте угольных зерен класса крупности менее 3 мм, (при исследовании 75,85 и

- 107

95 процентного содержания) и 8 % связующего материала; имеется возможность получения достаточно прочных брикетов из шихты рабочей влажности 9-10 %% причем прочность и плотность брикетов не зависят ни от состава угольной шихты, ни от давления прессования (в исследованных пределах).

Форма брикетов при их массе от 39 до 56 г не оказывает существенного влияния на насыпную плотность шихты; при этом наиболее целесообразная форма брикетов - "подушка".

Имеется возможность использования в качестве связующих материалов для брикетирования углей маслоокалинного шлама и шлама гидрогенизации угля.

6. Связующие вещества - нефтяной битум и смолопек, оказывают практически одинаковое влияние на спекаемость шихты и на физико-механические свойства получаемого кокса.

7. Проведенные в промышленных условиях брикетирование угольной шихты и коксование частично брикетированной угольной шихты, содержащей в сумме только 25 % хорошо спекающихся углей марок

Ж и К, позволяют констатировать, что применение на коксохимических заводах Украины частичного брикетирования угольных шихт позволит рационально использовать сырьевую угольную базу коксования Донбасса и понизить количество углей поставляемых из других бассейнов.

8. Применение предложенной технологии шихтовки углей и частичного их брикетирования позволяет получить кондиционный доменный кокс с достаточно однородной макро-и микроструктурой.

9. Брикетирование каменных углей со связующим веществам (БН-70/30) не изменяет характер анизотропии материала кокса из зерен углей разных марок. В микроструктуре кокса, относящейся к зоне брикетов, наблюдаются участки из связующего материала со струйчатой анизотропией.

- 108

Комплекс работ, проводимых УХИНом по промышленному осуществлению коксования частично брикетированных угольных шихт, в который вошли данные настоящего исследования, позволил выдать "Гипрококсу" технологическое задание на проектирование опытной промышленной установки для получения брикетов из угольной шихты и коксования частично брикетированной угольной шихты производительностью 470 тыс.тонн кокса в год, а также впервые в СССР провести в 1980 г. крупномасштабное промышленное брикетирование каменноугольной шихты и коксование частично брикетированной угольной шихты (700 т ), в которой содержание хорошо спекающихся донецких углей марок Ж и К было уменьшено с 50 до 25 % без ухудшения качества получаемого металлургического кокса. Внедрение исследованного процесса в коксохимической промышленности,как показало настоящее исследование, принесет значительный экономический эффект.

Разработанная технология и результаты выполнения исследований позволили УХИНу совместно с кафедрой T0B ХПИ им.В.И.Ленина, Днепропетровским КХЗ, УЗПИ, Всесоюзной коксохимической станцией, отраслевыми лабораториями РП0 "УКРКОКС", ДХТИ и Криворожским вечерним факультетом ДМеТИ провести в 1982 году коксование частично брикетированной угольной шихты (70 тыс.т ) с доменными плавками на полученном коксе в печах Днепропетровского металлургического завода.

Поскольку оказалось невозможным перестроить работу углеподгото-вительного цеха ЯКХЗ из шихты которого готовились брикеты, то для этой серии испытаний брикетированию подвергалось 35 % шихты ЯКХЗ vj = 16 мм, Vd = 29,5 % ).

Качество полученного кокса характериловалось такими данными по механической прочности (1^5=86,7 % и Mj0=6,8 %), что обеспечило хорошую работу доменных печей и привело к снижению расхода кокса до 2,2 % на одну тонну чугуна.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Катков, Михаил Васильевич, 1984 год

1. Материалы ХХУ1 съезда КПСС. - М.: Политиздат, 1982. -223 с.

2. Голиков Й.Н., Губин В.Г., Карлит А.К., Привалов В.Е., Семенов О.А. Перспективы развития технологии черной металлургии (научные предпосылки). М.: Металлургия, 1973. - 568 с.

3. Попов Д.И. Повышение эффективности металлургического производства. М.: Металлургия, 1972. - 360 с.

4. Вегман Е.Ф., Жеребин Б.Н., Похвиснев А.Н., Юсфин Ю.С. Металлургия железа. М.: Металлургия, 1978. - 480 с.

5. Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа (теоретические основы и современное состояние). М.: Металлургия, 1970. - 336 с.

6. Князев В.Ф., Гиммемфарб А.И., Неменов A.M. Бескоксовая металлургия железа. М.: Металлургия, 1972. - 272 с.

7. Тайц Е.М., Давыдов В.П., Леонов А.С. Угли для коксования и эффективность их использования. М.: Недра, 1977. - 160 с.

8. Ида С. Тенденции в производстве металлургического кокса я Японии. Нэнрё кёкайси, 1977, т.56, № 600, с.217-234.

9. Тайц й.М., Юренков H.J/1. Получение недоменного кокса из слабоспекающихся углей и карбонизированных материалов. Кокс и химия, 1973, № II, с.21-25.

10. Тайц Е.М., Ольферт А.И., Лоба М.Я. Частичное брикетирование шихт, как способ расширения сырьевой базы коксования.-'по

11. Кокс и химия, 1980, № 3, с.4-8.

12. Сухоруков В.И., Безведерный Г.Н., Копелиович Л.В. идр. Коксование частично брикетированной угольной шихты в промышленных условиях. Кокс и химия, 1982, № 5, с.19-24.

13. Касперчи Ю. Частичное брикетирование угля перед коксованием в Японии. Черные металлы, 1977, №12, с.21.

14. Турченко П.И. Новый способ увеличения разовой загрузки коксовых печей. Сталь, 1952, й 5, с.398-402.

15. Лазовский И.М., Грязнов Н.С. и др. Влияние частичного брикетирования угольных шихт на повышение насыпного веса и прочности кокса. В сб.: Подготовка и коксование углей. Свердловск,1963, вып.4, с.135-140.

16. Савельев Н.М., Меркуленко Л.С., Беликов В.И., Панасен-ко Н.М., Мишин И.Ф. Частичное брикетирование угольных шихт без связующих добавок. В сб.: Подготовка и коксование углей. Свердловск, 1966, вып.6, с.113-123.

17. Тайц Е.М., Покровская Ф.И. Образование кокса из брикетированного топлива. Труды ИГИ. -М.: 1963, т.XX, с.189-197.

18. Тайц Е.М., Андреева И.Д. Получение кокса из углей низкой стадии метаморфизма. Кокс и химия, I960, № 12, с.22-25.

19. Тайц Е.М., Равич Б.М., Андреева И.А. Кокс и железококс на основе брикетирования. -М.: Металлургия, 1963, 235 с.

20. Тайц Е.М., Ремесников И.Д., Леонов А.С. Уплотнение шихт для коксования. Кокс и химия, 1972, № 8, с.17-21.

21. Кулаков Н.К. и др. К вопросу улучшения качества кокса путем повышения насыпной массы шихты. Тр.Гипрококса. - Харьков: 1966, вып.ХХХП, с.32-39.

22. Зашквара В.Г. и др. Влияние различных способов загрузки шихты на физико-механические свойства коксе. Кокс и химия,1964, №6, с.15-19.

23. Гречко Ю.И., Друй Г.Н., Аксенин М.П. Исследование режима подготовки углей и технологии коксования шихты с выдачей рекомендаций по улучшению качества кокса. Отчет N2 4806. Фонд УХИНа, Харьков, 1966, 22 с.

24. Дюканов А.Г. Исследование и разработка новых схем подготовки угольных шихт с использованием дисковых дробилок и гра-нуляторов. Отчет № 6590. Фонд УХИНа, Харьков, 1979, 134 с.

25. Boland J., Martens Т., Poos A. Production and use of blast furnace coke from a blend containing a nigh percentage of briguetted non-cokind coal. Proceedings 37-th Jronmaking Conference, 1978, V. 37, p. 230-246.

26. Vidal E., Munnix E., Dellien J. et al. The BEJCOKE process for producing metallurgical coke in conventional ovens from blends containing a high percentage of non-coking coals. -Metallurgical Report G,E.M., 1980, N 56, p. 3-8.

27. Beck E.G. Ausgewahlte kapitel kokere itechnischerл

28. Forschung und Entwicklung. Berg una Huttenmann. Monatsh,1. A »1980, 125, n 7, s. 334-342.

29. Флаше K.X. и др. Применение неспекающихся и слабоспека-ющихся углеродистых материалов при производстве кускового кокса. Черные металлы, 1977, № 67, с.3-7.

30. Частичное брикетирование углей в Японии. -Черная металлургия. Бюл. ин-та "Черметинформация", 1977, № 2, с.59.

31. Развитие процесса коксования частично брикетированной шихты в Японии. Черная металлургия. Бюл. ин-та "Черметинформация", 1978, й II, с.54-55.

32. Use of briguettes lomers consumption of heavy coking coal by 15-20 %. NKK News, 1980, v. 20, N1, p. 5.

33. Briquettes lower coking coal consumption. World Coal, 1980, v. 6, N 4, p. 26.

34. Nippon Steel licensing deal. Metal Bulletin, 1979, N 6359, P. 38.

35. Nippon Steel signs contract on briguette-blend coking process. Jron and Steel Engineer, 1979, v. 56, N 4, p. 41.

36. New coking plant. Metal Bulletin, 1979, N 64-21, p. 41.

37. Jmproving coke quality by coal bricKettihg in South Africa. Stahl und Bisen, 1980, Bd 100, N 17, s. 1021.

38. Flasche Kare. Tleinz Schmarch Hugo. Повышение •плотности загружаемых углей путем брикетирования. - stahl und

39. Eisen, 1977, 97, N 26, p. 1325-1327.

40. Киришани И., Таугаши M., Нире Н. Исследование неспе-кающегосн угля для производства доменного кокса. -Ненрё кёкайеи,1977,Т.56,№607,с.886-898.

41. Higuchi М., Jizuko М., Nakagama J., et al. Developments in coke oven plants and their operation at H.K.K. A symposium on raw materials, feed and energu sources for the iron and steel industry, Philippines, 9-13 Oct., 1978.

42. Beck K.G., Meckel J.F. Extension of coking-coal resources by new process technologies of coSl preparation and carbonization.- Jronmake and Steelmak, 1980, N 3, s. 111-115.

43. Крохин B.H. Брикетирование углей. M.: Недра, 1974.- 216 с.

44. Елишевич А.Т. Брикетирование угля со связующими. М.: Недра, 1972. - 216 с.

45. Елишевич А.Т. Исследование когезии и липкости угле-брикетных связующих. Химия твердого топлива, 1972, № I,сЛГН15.

46. Елишевич А.Т., Левандовская А.П. Электронно-микроскопические исследования структуры органических полимерных связующих. Химия твердого топлива, 1972, № 6, с.75-81.

47. Елишевич А.Т. Исследование адгезии между углем и связующим. Химия твердого топлива, 1973, 1 4, с.36-41.

48. Елишевич А.Т., Сальников В.Е. Действие поверхностно-активных веществ. В сб.: Брикетирование углей и углеродистых материалов, - М.: Недра, 1973, с.85-93.

49. Елишевич А.Т. Исследование граничной зоны уголь-связующее при брикетировании методом электронной микроскопии. Химия твердого топлива, 1974, № 2, с.133-137.

50. Елишевич А.Т. и др. Исследование межфазной зоны уголь-связующее при брикетировании методом ИК-спектроскопии. (Взаимодействие угля с каменноугольным пеком). Химия твердого топлива, 1974, № 4, с.94-99.

51. Елишевич А.Т. и др. Исследование межфазной зоны уголь-связующее при брикетировании методом ИК-спектроскопии. (Взаимодействие угля с нефтесвязующими и их модификациями). -Химия твердого топлива, 1974, № 5, с.98-104.

52. Елишевич А.Т. и др. Исследование межфазной зоны уголь-связующее при брикетировании методом ИК-спектроскопии. (Взаимодействие угля с модифицированными нефтесвязующими). Химия твердого топлива, 1975, № 2, с.87-92.

53. Елишевич А.Т. Исследование механизма структурообразо-вания в процессе брикетирования. Химия твердого топлива, 1978, Ш 6, с.60-68.

54. Елишевич А.Т. Повышение термической и механической прочности связующих веществ при брикетировании углей. Кокс и химия, 197I, № 7, с.29-32.

55. Степаненко М.А., Матусян Н.И., Гоголева Т.Я. Углемас-ляный пек связующий материал для брикетирования углей. - Кокс и химия, 1975, Ш I, с.32-35.

56. Царев М.Н. и др. Исследование пека и пековых дистиллятов в качестве связующего при брикетировании каменноугольной мелочи. Кокс и химия, 1959, №> 9, с.45-49.

57. Поставский Н.Я., Новиков В.И. К характеристике пеков. Кокс и химия, 1973, № 8, с.17-23.

58. Велик Т.М., Левин И.О. О влиянии химического состава брикетных связующих на их вяжущие и спекающие свойства.- В сб.: Подготовка и коксование углей, Средне-Уральское книжное изд-во, 1966, вып.6, с.93-101.

59. Левин И.С. и др. Новые виды специальных нефтяных брикетных связующих веществ. Химия твердого топлива, 1969, № 6,с.93-99.

60. Коршунов В.М., Евтухов В.А., Воронов К.Д. Влияние группового состава и температуры плавления пека на расход связующего при брикетировании углей. В сб.: Брикетирование углей и углеродистых материалов, М.: Недра, 1973, с.71-77.

61. Андреева Л.М. Использование асфальтито-битумных сплавов как связующих. В сб.: Брикетирование углей и углеродистых материалов. М.: Недра, 1973, с.51-57.

62. Агроскин А.А., Шелков А.К., Расширение угольной базы коксования. М.: Металлургиздат, 1962. - 302 с.

63. Ивлева А.С., Хотунцев Л.Л. Битумно-известковые пасты как связующее для брикетирования угля. В сб.: Новое в брикетировании и коксовании углей, М.: Наука, 1965, с.137-140.

64. РавичБ.М., Святец И.О., Андреева И.А. Некоторые закономерности при использовании различных связующих материалов при брикетировании газового угля. Обогащение и брикетирование угля, 1965, № 5 (44), с.29-31.

65. РавичБ.М., Святец И.С., Андреева И.А. Давление прессования при брикетировании каменных углей. Обогащение и брикетирование угля, 1965, № 8 (47), с. 56-57.

66. Блинов П.П. Влияние температуры нагрева шаргунского угля на расход нефтебитумного связующего при брикетировании. -В сб.: Брикетирование углей и углеродистых материалов. М.: Недра, 1973, с.69-71.

67. Прокопчук Ю.А. Исследование температурного режима процесса брикетирования углей с нефтебитумным связующим. В сб.: Брикетирование углей и углеродистых материалов, М.: Недра,1973, с.107-119.

68. Крохин В.Н., Журавель Р.Д. Новые эффективные связующие для брикетирования углей. В сб.: Брикетирование углей и угле- IIS родистых материалов, М.: Недра, 1973, с.58-63.

69. Покровская Ф.И., Тайц Е.М. Уплотнение (брикетирование) шихт как метод расширения сырьевой базы коксования и улучшения качества кокса. В сб.: Новые методы подготовки к коксованию углей, М.: Наука, 1964, C.II3-I2I.

70. Покровская Ф.И. Механизм образования кокса из частично брикетированных шихт и изменение его качества в зависимости от их состава и влажности. В сб.: Новое в брикетировании и коксовании углей, М.: Наука, 1965, с.166-176.

71. Святец И.Е., Агроскин А.А. Бурые угли как технологическое сырье. М.: Недра, 1976. - 223 с.

72. Скляр М.Г., Шустиков В.И. Влияние давления при термическом разложении углей. Химия и технология топлив и масел. 1962, № 8, с.39-42.

73. Пак Гым-Сун, Лисин Д.М. Изменение выхода и состава жидких и газообразных продуктов пиролиза неспекающихся углей под влиянием брикетного уплотнения. Тр. ХЙИ СО АН СССР, 1963, вып.18, с.17-38.

74. Осташевская Н.С., Васильев Э.В., Матвиенко И.М. и др. Термическое разложение длиннопла)?меиного угля под механическим давлением (сообщение I). Тр. ХМИ СО АН СССР, 1963, вып.18, с.39-55.

75. Осташевская Н.С., Пан Гым-Сун, Лисин Д.М. и др. Изменение динамики выхода летучих продуктов при пиролизе длиннопла-: менного угля под механическим давлением. В сб.: Процессы термического превращения каменных углей, 1968, с.164-178.

76. Медведев К.П., Петропольская В.М. Исследование процесса термического разложения и спекания органических веществ каменных углей методом радиоизотопов. Бюл.НТИ (УХИН), 1957, to 2, с.60-68.

77. Аронов С.Г., Скляр М.Г., Тютюнников Ю.Б. Комплексная химико-технологическая переработка углей. Киев: Техника, 1968. - 139 с.

78. Выпирахина С.С., Аронов С.Г. Активный водород и спека-емость донецких углей. Химия твердого топлива, 1976, fe 2,с.20-23.

79. Веселовский B.C. Химическая природа горючих ископаемых. М.: Изд-во АН СССР, 1955. - 424 с.

80. Шустиков В.И., Кекин Н.А. О механизме термохимических превращений углей в зернах различной крупности. Кокс и химия, 1966, Ш 12, с.7-12.

81. Karaivanov Б., Petrounova z . Влияние механического давления на различные типы углей. Fuel , 1967, № 4-5 , с.239-245.

82. Лаврин С.Н., Лоскутова Е.Н. Влияние термической подготовки и формирования газовых углей на пористую структуру и прочность кокса. Тр. ХМИ СО АН СССР, 1961, вып.16, с.59-70.

83. Лисин Д.М., Пак Гым-Сун. Макрокинетика пиролиза неспе-кающегося угля, уплотненного брикетированием. Тр. ХМИ СО АН СССР, 1963, вып.16, с.5-16.

84. Foxweii G . роль давления при коксовании угля. -Fuel " , 1939, ^ 66, У-ХП, р.30.

85. Сысков К.Н., Раханская П.Д. Пути совершенствования технологии и техники слоевого процесса коксования. Кокс и химия, 1970, Ш 6, с.13-20.

86. Грязнов Н.С. Пластические состояния и спекание углей.-Свердловск: Металлургиздат, 1962. 192 с.

87. Ahuja L., Kini К., Lahiri A. Effeet of reduced rinq structures on the coking power of coals. J. Scient. a. Ind. Res., 1959, N 5, p. 216-217.- 118

88. Bruckner A., Huber G. Uber die Beenflussung dera

89. Verkokunge eigenschaften des Steinkohlen Teerpechs durcii kondensations reaktionen. - Gas u. Wasserfach. Ausg. Gas., 1951, N 92, s. 53-54.

90. Щукин П.А., Казакевич Н.П., Мохнашин A.E. Получение металлургического кокса из слабоспекающихся углей методом брикетирования со связующим. Кокс и химия, 1965, te I, с.24-26.

91. Samec М. Probleme der Kokcgewinnung aus schlechtkohenden Kohlen. Erdol u. kohle, 1952, 136, s. 331.

92. Hadri D., Kavcic R., Camec M. Uber die verkokung nicht*backenden kohlen. Brennstoff - Ghemie, 1954, 1335, N 3/4, s. 44-47.

93. Тютюнников Ю.Б., Гречко Ю.И., Каширская Л.П. и др. Улучшение качества кокса путем добавок к угольной шихте органических веществ. Кокс и химия, 1971, № 5, с.19-25.

94. Лебедев В.А. Исследование методом термической деструкции в центробежном поле свойств природных и искусственно превращенных спекающихся каменных углей. Дис. канд.техн.наук. -Харьков, 1972. - 161 с.

95. Трофимова В.Г. Исследование жидкоподвижных нелетучих продуктов, образующихся из твердых горючих ископаемых разной природы при термической их деструкции в центробежном поле. Дис. канд.техн.наук. - Харьков, 1975. - 139 с.

96. Юрина Л.В. Исследование структурных особенностей и свойств продуктов термической деструкции спекающихся углей. -Дис. канд.техн.наук. Харьков, 1978. - 135 с.

97. Нестеренко Л.Л., Бирюков Ю.В., Дьяченко Ю.В. и др. К вопросу о качественной характеристике жидкой фазы угольной пластической массы. Химия твердого топлива, 1972, № 3, с. 16-21.

98. Дьяченко К).В. Групповой химический состав жидкой фазы пластической массы некоторых углей Донбасса. Вестник Харьковского политехнического института. Харьков: ХГУ, 1973, вып.5, № 76, с.90-93.

99. Нестеренко Л.Л., Бирюков Ю.В., Лебедев В.А., Дьяченко Ю.В. Жидкая фаза угольной пластической массы и спекаемость каменных углей. Химия твердого топлива, 1973, Ш I, с.66-70.

100. Бирюков Ю.В. Исследование термохимических превращений углей в центробежном поле с целью развития научных основ и повышения эффективности процесса производства доменного кокса. -Дис. докт.техн.наук. Харьков, 1981. - 444 с.

101. КакавепВ., chodzinski j . Свойства продуктов разделения пластической массы углей, изученной по методу центрифугирования. Koks. Smola. Gas, 1976, № 10, s . 294-299.

102. КагаЪоп В., Giesielski В., Dubala P., Glah R., Lawistowski j . Исследование угольных шихт по методу разделения пластической массы в центрифуге. Koks, Smola. Gas.1980, № IO-II, s . 267-271.

103. КагаЪоп В., Ciesielski Б. Nowe eskozniki liczbowe ocenywegli i mieszanek wsadowych opavite na wirowkowym razdziale metoda ChPJ (Charkovski Politechniceskij Snstityt). Koks. Smola. Gaz, 1980, N 8, s. 201-203.

104. КагаЪоп В., Giesielski В. Possibility of charac-tericfion of coal and charge mixture trough, separation of phases in a heated cetrifuge. Fuel, 1981, v. 60, p. ю98-ю99.- 120

105. ПО. Бирюков 10.В. Термическая деструкция спекающихся углей. М.: Металлургия, 1980. - 120 с.

106. Скляр М.Г. Интенсификация коксования и качество кокса. М.: Металлургия, 1976. 256 с.

107. Лурье М.В. и др. Математическое моделирование кинетики термического разложения сапропелитового угля. Химия твердого топлива, 1971, № 4, с.40-49.

108. Кекин Н.А. Исследование методом ИК-спектроскопии продуктов термической деструкции углей в центробежном поле. Химия твердого топлива, 1972, Ш I, с.74-78.

109. Нестеренко Л.Л., Бирюков Ю.В., Лебедев В.А., Дьяченко Ю.В. Жидкая фаза угольной пластической массы и спекаемость каменных углей. Химия твердого топлива, 1973, 1 I, с.66-70.

110. Ольшанецкий Л.Г., Ветрова А.К. Оценка современных методов исследования для характеристики углей с особыми свойствами. Химия твердого топлива, 1974, Ш 2, с.9-15.

111. Бирюков Ю.В., Юрина Л.В., Лебедев В.А., Нестеренко Л.Л. Исследование некоторых свойств продуктов термической деструкции углей, полученных методом ХПИ при разных температурах. Вестник ХПИ им.В.И.Ленина, Харьков: Изд. ХГУ, 1977, № 135, вып.9, с.75--78.

112. Барский В.Д., Мочалова Р.В., Ольшанецкий Л.Г. Выход продуктов пиролиза угля в центробежном поле. Химия твердого топлива, 1982, № 4, с.21-23.

113. Дьяченко Ю.В. Групповой химический состав жидкой фазы пластической массы некоторых углей Донбасса. Вестник Харьковского политехнического института. Харьков: Изд. ХГУ, 1973, Ш 76, вып.5, с.90-93.

114. Хромотография в тонких слоях. Под ред. Шталя Э.-М.: Мир, 1965. 508 с.- 121

115. Международная система классификации каменных углей по типам. М.: Углетехиздат, 1957, - 51 с.

116. Мирошниченко A.M. Научные основы классификации углей для коксования. М.: Металлургиздат, 1963. - 170 с.

117. Луазон В., Фош Н., Буайе А. Кокс М.: Металлургия, 1975. - 250 с.

118. Грязнов Н.С. Основы теории коксования. М.: Металлургия, 1976. - 312 с.

119. Нестеренко Л.Л., Бирюков Ю.В., Лебедев В.А., Катков М.В. Исследование процессов и технологии коксования частично брикетированных угольных шихт. (Промежуточный отчет ). Отчет НИР. Фонд ХПИ, УХИНа, Харьков, 1981, 59 с.

120. Лурье Л.А. Ископаемые угли и технология их брикетирования. М., Профтехиздат, 1961. - 288 с.

121. Тайц Е.М., Покровская Ф.И. Коксование брикетированных шихт. Кокс и химия, 1964, № 9, с.15-19.

122. Касберг А.Ф., Клесмент И.Р. Определение группового и индивидуального состава смол полукоксования эстонских сланцев хроматографическими методами. Химия твердого топлива, 1969, Ш I, с.107-112.

123. Бирюков Ю.В., Катков М.В. К вопросу об оценке прочности спекания углей. Харьков, 1981, 5 с. Рукопись представлена / Харьковским политехническим институтом. Дп. в УкрНЙИНТЭИ № 2556, реферат опубликован в ВИНИТИ ДР, 1981, № 4/II4, с.106.

124. Раковский В.Е., Каганович Ф.А., Новикова Е.А. Химия пирогенных процессов. Минск: из-во Академии наук БССР, 1959.208 с.

125. Серик Е.С. Метод прямого определения коксуемости углей и шихт коксованием их в лабораторных условиях. В сб.: Научные основы производства кокса. Труды совещания (г.Свердловск,- 122 1965 г.)» М.: Металлургия, 1967, с.272-273.

126. Акимова Л.М., Кафтан Ю.С. Исследование свойств и технологических особенностей малометаморфизованных углей СССР, (отчет по теме № 50/29-74, № 67/25-75). Харьков: УХИН,1975. 61 с.

127. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. М.: Статистика, 1974. - 192 с.

128. Люканов А.Г., Кафтан Ю.С., Бирюков Ю.В., Катков М.В. и др. Влияние марочного состава брикетируемых угольных смесей на прочность кокса. Кокс и химия, 1983, № I, с.6-7.

129. Зашквара В.Г. и др. Влияние технологических свойстви гранулометрического состава угля на физико-механические свойства кокса. Кокс и химия, 1968, № 7, с.16-21.

130. Катков М.В., Бирюков Ю.В., Лебедев В.А. и др. Влияние различных факторов на прочность брикетов предназначенных к использованию в шихтах для коксования. В сб.: Металлургия и коксохимия, Киев: Техника, 1981, выпуск 73, с.30-32.

131. Крохин В.Н. Причины слипаемости брикетов спресованных с нефтебитумным связующим. В сб.: Обогащение и брикетирование углей, М., 1968, te I, с.

132. Аронов С.Г., Нестеренко Л.Л. Химия твердых горючих ископаемых. Харьков: изд-во Харьковского государственного университета, I960. - 372 с.

133. Сарматов М.И. Элементы теории и расчета прессов для брикетирования угля. М.: Углетехиздат, 1954. - 240 с.

134. Онусайтис Б.А. Образование и структура каменноугольного кокса. М.: Из-во Академии Наук СССР, I960. - 420 с.

135. Аммосов И.И., Аммосова Я.М. Исследование изменения микроструктуры углей при термическом воздействии. Кокс и химия, 1975, №> 5, с.9-17.144. йбаточкин В.И. О строении карбонизованных веществ. -Изв. АН СССР, ОТН, 1953, № 10, C.I40I-I4I5.

136. Бирюков Ю.В., Лебедев В.А., Катков М.В. и др. Способ коксования частично брикетированных угольных шихт. Положительное решение по заявке Кг 3496760/23-26 II0057.- т