Создание и внедрение диагностической системы обеспечения безопасности эксплуатации дымовых труб объектов нефтегазового комплекса тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.26.03, доктор технических наук Сущев, Сергей Петрович

• Сущев, Сергей Петрович
• доктор технических наук
• 2004

Оглавление диссертации доктор технических наук Сущев, Сергей Петрович

Введение

Глава 1. Состояние проблемы контроля технического состояния и определение остаточного ресурса труб. Цель и задачи исследований.

1.1 Характеристики объекта исследования.

1.2 Основные факторы разрушений и аварийность труб.

1.3 Методы и средства обследования технического состояния дымовых труб.

Выводы по разделу.

Глава 2. Разработка технологии мониторинга и диагностики дымовых труб промышленных объектов нефтегазового комплекса.

2.1 Структура диагностического комплекса.

2.2 Сканирующий аппарат.

2.3 Подъемно-транспортный механизм.

Выводы по разделу.

Глава 3. Научное обоснование стабильности функционирования сканирующего аппарата диагностического комплекса.

3.1 Исследования аэродинамики сканирующего аппарата.

3.2 Установка и аппаратура для аэродинамических исследований.

3.3 Экспериментальные исследования аэродинамики моделей аппаратов-зондов.

Выводы по разделу.

Глава 4. Разработка метода экспресс-оценки физического износа дымовых труб.

4.1 Научные основы разработанного метода.

4.2 Программные средства оценки физического износа сооружений.

4.3 Экспериментальные исследования по экспресс-оценки физического износа 163 Выводы по разделу.

Глава 5. Особенности прогнозирования остаточного ресурса и оценки приоритетности ремонта металлических несущих элементов дымовых труб с повреждениями.

5.1 Построение основного кинетического уравнения повреждаемости металла дымовых труб с учетом температурно-временных и коррозионных факторов.

5.2 Расчетная оценка ресурса дымовых труб в условиях коррозионного износа.

5.3 Определение и повышение остаточного ресурса дымовых труб с прогарами в стволе.

5.4 Определение характеристик прочности и ресурса металлического ствола дымовых труб по критериям механики разрушения.

Выводы по разделу.

Глава 6. Социально-экономический эффект от внедрения диагностической системы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Создание и внедрение диагностической системы обеспечения безопасности эксплуатации дымовых труб объектов нефтегазового комплекса»

В инженерной практике встречаются многочисленные и многообразные виды повреждений и разрушений дымовых труб. Поэтому каждому конструктору и эксплуатационнику приходится решать задачи анализа прочности конструктивных элементов дымовых труб промышленных объектов и выбора соответствующих средств объективного контроля их состояния и предотвращения разрушений в процессе эксплуатации.

Дымовые трубы большой высоты, как и другие высотные сооружения (башни, мачты), находятся практически под непрерывным действием ветровых нагрузок, вызывающих заметные колебания и связанные с ними знакопеременные напряжения. Кроме того, эксплуатационные условия дымовых труб таковы, что, помимо указанных колебательных процессов, внутренние поверхности находятся под влиянием высокотемпературных агрессивных газовых потоков, снижающих расчетные сопротивления строительных материалов. Среди причин, вызывающих накопление дефектов и снижение несущей способности конструкций, кроме естественного старения качества строительных материалов, наиболее важными являются много- и малоцикловая усталость, хрупкое разрушение и ползучесть.

Как показывает опыт, зачастую даже при реализации удачных проектных решений незначительные ошибки при монтаже, а также отклонения от расчетных режимов эксплуатации и нарушения порядка в проведении штатных регламентных работ по диагностике состояния конструкций и обслуживанию приводят к аварийным ситуациям с тяжелыми последствиями.

Необходимо также учитывать, что дымовые трубы находятся под действием пульсационного давления ветра. Для высоких вертикальных цилиндрических и конических труб, представляющих достаточно гибкие конструкции, характерны периоды собственных колебаний, находящиеся в области спектра пульсаций скорости ветра. Например, для стальных труб высотой до 20 м при толщине силовой стенки 15 мм периоды основного тона собственных колебаний составляют 0,01- 0,03 с. Для таких низкочастотных сооружений необходимо учитывать низкочастотную часть ветрового спектра.

На современном этапе развития общества уровень промышленного производства определяет не только уровень жизни отдельно взятого человека, но и оборотный потенциал страны. Моральный и физический износ, отсутствие плановых ремонтов производственных порождает резкий рост уровня аварий и катастроф во многих отраслях промышленности.

Дымовые трубы предприятий нефтегазовой промышленности являются конечным звеном многих стратегически важных технологических процессов и вывод их из эксплуатации, как правило, приводит к остановке всего технологического процесса.

Длительность и качество ремонта во многом зависят от правильно и своевременно проведенной технической диагностики дымовой трубы, обнаружения дефектов, влияющих на ее работоспособность и их устранение.

Дымовые трубы промышленных предприятий - сложные, дорогостоящие высотные инженерные сооружения, которые подвергаются значительным нестационарным, ветровым, сейсмическим, высокотемпературным и коррозионным воздействиям и др.

Для защиты несущий стволов дымовых труб от высокой температуры и агрессивных компонент рабочей среды применяют различные футеровки. При образовании в последних сквозных повреждений (например, трещин) происходит интенсификация разрушения несущего ствола и дымовой трубы в целом. В ряде случаев это сопровождается с весьма тяжелыми последствиями для производства, персонала и жизнеобеспечения населения и территории, в случае отключения жизненно важных производств.

Техническая диагностика дымовых труб традиционно проводится путем плановой (как правило, один раз в 10 лет) остановки трубы с отключением всего технологического оборудования, подключенного к трубе. Затем производится сложный и дорогостоящий монтаж грузопассажирского подъемник - лифта внутри ствола дымовой трубы и исследование футеровки путем опускания на подъемнике человека - исследователя и фотографирования обнаруженных дефектов. В силу ряда причин: необходимости применения сильных источников освещения, закручивания лифта-подъемника в турбулентных восходящих потоках воздушных масс и пр. - не всегда удается получить объективные результаты диагностики в сжатые сроки и в полном объеме. Кроме того, эти работы относятся к категории повышенной степени риска.

Все это предопределяет создание и совершенствование методов и средств диагностики и оценки остаточного ресурса дымовых труб с учетом фактического состояния их элементов.

Цель работы - создание и внедрение диагностической системы обеспечения безопасности эксплуатации действующих дымовых труб, включающей оригинальные сканирующие аппараты, технологию мониторинга и диагностики и методы оценки их остаточного ресурса.

Основные задачи исследования:

- разработка, технологии мониторинга и нового сканирующего аппарата и позволяющего производить выявление и регистрацию дефектов действующих дымовых труб при заданном составе и температуре рабочей среды;

- исследование аэродинамических параметров и средств стабилизации сканирующего аппарата в сильно закрученном турбулентном потоке дымовых газов;

- исследование параметров предельного состояния дымовых труб по критерию среднеинтегральной жесткости;

- оценка несущей способности и остаточного ресурса дымовых труб с учетом исходной поврежденности несущих элементов и действия агрессивных компонентов высокотемпературных рабочих сред;

- оценка социально-экономического эффекта.

Научная новизна:

- выполнен синтез основных базовых элементов и узлов нового сканирующего аппарата, способного выявлять и регистрировать повреждения действующих дымовых труб (без остановки их работы);

- выявлены основные закономерности полей течения вблизи поверхностей разработанного сканирующего аппарата (СА), позволившие предложить и реализовать технические решения по обеспечению стабилизации в сильно закрученном турбулентном потоке рабочей среды, приводящем как к раскачиванию с нарастающей амплитудой подвешенному внутри трубы СА, так и к сильному его закручиванию относительно оси подвеса;

- разработано программное обеспечение для регистрации, распознавания, выделения дефектов по степени их опасности и приоритетности их ремонта, ведения базы данных;

- предложены методы расчетной оценки остаточного ресурса дымовых труб по критериям среднеинтегральной жесткости с учетом исходной поврежденности несущих элементов и действия агрессивных компонентов высокотемпературных рабочих сред.

Практическая ценность

Разработан и внедрен диагностический комплекс "Сканлайнер" для обследования внутренних поверхностей дымовых труб без остановки технологических процессов и технологий его использования. Суть технологии заключается в опускании внутрь трубы при помощи специального крана-манипулятора сканирующего аппарата, способного работать в условиях сильно закрученного высокотемпературного турбулентного потока восходящих дымовых газов. Аппарат оснащен бортовым компьютером, системами подсветки оптической развертки и приема лазерного луча, видеокамерами и системой термостабилизации и защиты от агрессивных воздействий высокотемпературных кислотосодержающих газов, истекающих из трубы.

Результатом является диагностика дефектов футеровки дымовой трубы, влияющих на ее работоспособность или угрожающих обрушением конструкции трубы. На основании результатов диагностики и оценке остаточного ресурса выдаются рекомендации по своевременному ремонту и безопасной эксплуатации дымовой трубы.

На защиту выносятся диагностическая система обеспечения безопасности эксплуатации действующих дымовых труб, включающая технологию диагностики и мониторинга, оригинальный сканирующий аппарат и методы оценки остаточного ресурса.

Апробация работы

Основные результаты, полученные в диссертации докладывались на конференциях, семинарах, совещаниях, выставках, симпозиумах по выбросам безопасности в Египте (5-9 января 1996, г. Каир), Турции (20-24 июня, г. Стамбул); Греции (август 1947 г., Солоники); России (1997 г., г. Кемерово); Румынии (1-4 ноября 1997 г.); Греции (17-22 мая 1998 тг., г. Крит); Израиле (23-28 августа 1998 г., г. Телль Авив); Армении (сентябрь 1998 г., г. Ереван); Франции (6-11 сентября 1998 г., г. Париж); Малайзия (10-18 ноября 1998 г.); Нидерланды (19-23 апреля 1999 г., Гаага), Италии (21-23 апреля 1999 г., Венеция); Голландии (8-11 июня 1999 г., Амстердам); России (21-25 июня 1999 г., Санкт-Петербург); Таджикистане (22-24 июня 1999 г., Душанбе); Англии (18-30 июля 1999 г., Бирмингем); Норвегии (9-12 августа 1999 г., Осло); России (15-17 октября 1999 г., Сочи); Новая Зеландия (январь 2000 г., Окленд); России (27 апреля 2000 г., Москва); Португалия (10-15 сентября, 2000 г., Лиссабон); Египет (ноябрь 2000 г., Каир); Италия (сентябрь 2002г., Генуя); Румыния (24-26 октября 2002 г., Бухарест); России (26-27 марта 2003 г., Москва); Македония (26-29 августа 2003 г., Скопья-Охрид); США (26 - 29 марта 2004 г., Вашингтон); России (19-21 мая 2004 г., Уфа).

Публикации

Основное содержание работы опубликовано внаучных работах.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения и 6 глав, основных выводов и рекомендаций, приложений. Она изложена на 336 страницах машинописного текста, содержит 21 таблицы, 127 рисунков. Список литературы включает 231 наименований.

Заключение диссертации по теме «Пожарная и промышленная безопасность (по отраслям)», Сущев, Сергей Петрович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАБОТЕ

1. Создана и внедрена диагностическая система, позволяющая осуществлять неразрушающий контроль внутренних поверхностей (футеровок) и оценивать ресурс дымовых и вентиляционных труб без остановки технологических процессов.

2. Разработан и изготовлен сканирующий аппарат (СА), способный производить выявление и регистрацию дефектов футеровки дымовой трубы в процессе работы трубы, при температуре газовой среды +300 °С, наличии частиц отработавшего топлива в газовой среде и окислов кислот.

Обеспечена стабилизация сканирующего аппарата в сильно закрученном турбулентном потоке дымовых газов, приводящем как к раскачиванию сканирующего аппарата с нарастающей амплитудой, подвешенному внутри трубы, так и к сильному закручиванию сканирующего аппарата относительно оси подвеса. Разработаны и изготовлены средства доставки сканирующего аппарата с поверхности земли к устью дымовой трубы высотой до 400 м без доступа человека - монтажника в опасную зону истекающих из трубы высокотемпературных агрессивных газов, спуск сканирующего аппарата внутрь дымовой трубы с заданной постоянной скоростью для регистрации дефектов футеровки, подъем сканирующего аппарата назад к устью трубы и спуск сканирующего аппарата на землю. Создано компьютерное программное обеспечение для регистрации, распознавания, выделения дефектов по степени их опасности для функционирования трубы, ведения баз данных.

3. Выполненный комплекс исследований на лабораторных макетах и в реальных дымовых трубах позволил:

- оценить коэффициенты поглощения светового потока футеровок дымовых труб, в зависимости от вида применяемого топлива (газ, мазут, уголь) и типа футеровки (кирпич, металл, полимербетон);

- выявить возможность использования методов диагностики дефектов дымовых труб (рентгеновский, ультразвуковой, оптический, метод акустической эмиссии) и выбор типа каналов для диагностики;

- скорректированы требования к разрешающей способности оптического и лазерного каналов;

- установить характер аэродинамических потоков внутри дымовой трубы и теоретические и экспериментальные работы по осуществлению аэродинамической стабилизации сканирующего аппарата внутри трубы;

- выявить закономерности закручивания сканирующего аппарата внутри трубы относительно оси подвеса и конструирование специального малокрутящего троса;

- выбрать оптимальные типы конструкций дымовых труб и разработан универсальный механизм дистанционного крепления крана — манипулятора к оголовку дымовой трубы.

4. Базируясь на фундаментальных положениях механики разрушения, механохимии металлов, теории упругости и пластичности выявлены основные закономерности физического износа металлических элементов дымовых труб при различных эксплуатационных условиях.

Предложены методы расчетного определения степени физического износа металлических конструктивных элементов дымовых труб с учетом выявленных закономерностей снижения несущей способности и долговечности в условиях температурного и коррозионного действия рабочих сред.

5.Фактический экономический эффект от внедрения разработанной диагностической системы составил 200 млн рублей в год.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Сущев, Сергей Петрович, 2004 год

1. Айзенберг Я.М. О распределении горизонтальной сейсмической нагрузки между поперечными стенами зданий с жесткой конструктивной схемой. В сб. "Исследования по сейсмостойкости зданий и сооружений". — М.: Стройиздат, I960.

2. Ананьев И.В. Справочник по расчету собственных колебаний упругих систем. — М.: ОШЗ Гостехиздат, 1946.

3. Ананьев И.В., Колбин Н.М., Серебрянский Н.П. Динамика конструкций летательных аппаратов. —М.: Машиностроение, 1972.

4. Ажогин Ф.Ф. Коррозионное растрескивание и защита высокопрочных сталей. М.: Металлургия, 1974. — 256 с.

5. Адамович В.К. Паничкин Ю.Н. К вопросу об экстраполяции результатов испытаний на длительную прочность. — Проблемы прочности (К), 1972, № 2. С. 32-36.

6. Андропов Л.И. Теоретическая электрохимия. М.: Высшая школа , 1969. -510 с.

7. Антикайн П.А. Металлы и расчет на прочность элементов паровых котлов. М.: Энергия, 1969. 445 с.

8. Баркадзе Е.И. Влияние динамической жесткости здания на его сейсмостойкость Инженерная сейсмология № 1-2. — Ленинакан: Изд-во Душанбе, 1964.

9. Барштейн М.Ф. Руководство по расчету зданий и сооружений на действие ветра. — М.: Стройиздат, 1978.

10. Бате Е., Вильсон Е.В. Численные методы анализа и метод конечных элементов. — М.: Стройиздат, 1982.

11. П.Бакши О.А., Зайнуллин Р.С. О снятии сварочных напряжений в сварочных соединениях с механической неоднородностью приложением внешней нагрузки.// Сварочное производство, 1973, №7. С.-10-11.

12. Бидерман В. JI. Механика тонкостенных конструкций. М.: Машиностроение, 1977. - 448 с.

13. Бояршинов С.В. Основы строительной механики машин. М.: Машиностроение, 1973. - 456 с.

14. Безопасность жизнедеятельности / С.В. Белов, А.В. Ильницкая, А.Ф. Козьяков и др.; под общ. ред. С.В. Белова. М.: Высшая Школа, 2001.-485 с.

15. Берлинер Ю.И. Волнистые компенсаторы для нефтяной и газовой промышленности. -М.: Недра, 1979. 142 с.

16. Белашев А.Д. Эксплуатация баллонных и групповых резервуарных установок сжиженного газа. — Л.: Недра, 1979. — 158 с.

17. ВСН 286-90. Указания по расчету железобетонных дымовых труб. М., Минмонтажспецстрой, 1990.

18. Верзаков Г.Ф., Киншт Н.В., Рабинович В.И., Тимонен Л.С. Введение в техническую диагностику. — М.: Энергия, 1968.

19. Волохов А.Н., Виноградов М.Н. Кинематический метод измерения скорости воздушного потока. В сб. «Промышленная аэродинамика», № 4. Изд.

20. Волков Л.П., Колоколова Н.Н., Волова А.Г., Булгаченко А.Ф. Статистическая оценка состояния предразрушения при циклическом нагружении И Техническая диагностика и неразрушающий контроль. — 1991. -№3. —С. 36.

21. Гутман Э.М. Механохимия металлов и защита от коррозии. М.: Металлорургия, 1981.-271 с.

22. Гольденблат Н.Н., Быховский В.А. О развитии методов расчета сооружений на сейсмостойкость. В сб. "Методы расчета зданий и сооружений на сейсмостойкость". — М.: Строййздат, 1958.

23. Гольденблат Н.Н., Николаенко Н.А. Расчет конструкций на действие сейсмических и импульсных сил. — М.: Госстройиздат, 1961.

24. Г.И.Глушков Расчет сооружений, заглубленных в грунт. — М.: Стройиздат, 1977, стр.78.

25. Горлин С.М., Слезингер И.И. Аэродинамические измерения. — М.: Наука, 1964.

26. Гроздов В.Т. Техническое обследование строительных конструкций зданий и сооружений.— СПб.: ВИТУ, 1998.

27. ГОСТ 30062-93. Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик.

28. ГОСТ 22783-77. Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие.

29. ГОСТ 24452-80. Бетоны. Методы испытаний.

30. ГОСТ 26134-84 (1994). Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости.

31. ГОСТ 22690-88 (1989). Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

32. ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.

33. ГОСТ 28570-90. Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций.

34. ГОСТ 17624-87 (с попр. 1989). Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности.

35. ГОСТ 24846-81. Грунты. Методы измерений деформаций оснований зданий и сооружений.

36. ГОСТ 24332-88 (с поправкой 1990). Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии.

37. ГОСТ 7512-82 (1994). Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод.

38. ГОСТ 23858-79 (1995). Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки.

39. Гольденблат И.И., Бажанов В.П., Копнов В.А. Длительная прочность в машиностроении. М.: Машиностроение, 1977. — 248 с.

40. ГОСТ 24305 80 / СТ СЭВ-799-77. Аппараты колонные стальные сварные. Технические требования. - М.: Изд.во стандартов, 1980. -7 с.

41. Гаррисон У.Г., Анализ крупных аварий на предприятиях переработки углеводородов за 30 лет // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1988. № 9. - С. 114 - 117.

42. Горкунов Э.С. Драгошанский Ю.Н., Миховски М. Эффект Баркгаузена и его использование в структуроскопии ферромагнитных материалов. Влияние упругой и пластической деформаций обзор 11 // Дефектоскопия. 1999. — №7. - С. 3 -32.

43. Гусенков А.П. Прочность при изометрическом и неизотермическом малоцикловом нагружении. М.: Наука, 1979. - 295 с.

44. Елышш A.M., Ижорин М.Н., Жолудов B.C., Овчаренко Е.Г. Дымовые трубы. М: Стройиздат, 2001. - 296 е.: ил.

45. Заключение экспертизы промышленной безопасности на дымовую вентиляционная трубу агломерационного цеха АИЛ ОАО «ЗСМК». №3-06-3C-2001. — М.: ЦИЭКС, 2001.

46. Заключение экспертизы промышленной безопасности на дымовую железобетонную трубу обжига извести АИЛ ОАО «ЗСМК». №4-06-ЗС-2001. — М.: ЦИЭКС, 2001.

47. Иванова B.C., Кузеев И.Р., Закирничная М.М. Синергетика и фракталы. Универсальность механохимического поведения материалов. Уфа: Изд-во УГНТУ, 1998. - 363 с.

48. Иванов В.Н., Селиванов В.В. Динамика разрушения деформируемого тела. М.: Машиностроение, 1987. — 272 с.

49. Иванов Б.Э., Игнатова Е.В., Синицын С.Б. Решение задач динамики и устойчивости методом конечных элементов. — М.: МИСИ, 1990.

50. Калманок А.С. Практические методы расчета многоэтажных здании на горизонтальные нагрузки. В Сб. "Вопросы расчета конструкций жилых и общественных зданий со сборными элементами". — М.: Стройиздат, 1968.

51. Карапетян Б.К. Изучение колебаний некоторых инженерных сооружений. Труды институтов АН Тадж. и Арм. ССР № 1-2. Душанбе, Изд-во АН Тадж. СССР.

52. Комисарчик Р.Г. Методы технического обследования ремонтируемых зданий. —М.: Стройиздат; 1975.

53. Котляревский В.А., Ганушкин В.И., Костин А.А., Костин А.И., Ларионов В.И. Убежища гражданской обороны. Конструкции расчет. М., Стройиздат, 1989.

54. Котляревский В.А. и др. Аварии и катастрофы. Предупреждение и ликвидация последствий. М., Изд-во Ассоциации строительных вузов «АСВ». Кн.1: 1995. Кн.2: 1996. Кн.З: 1998. Кн.4: 1998. Кн.4: 2001.

55. Конструирование и расчеты машин химических производств / Под ред. Э.Э. Кольмана-Иванова. М.: Машиностроение, 1985. - 408 с.

56. Крюков Н.П. Аппараты воздушного охлаждения. М.: Химия, 1983. -168 с.

57. Кнотт Дж. Микромеханика разрушения и трещиностойкость / Механика разрушения / Разрушение материалов. Под ред. Д.Тэплина. М.: Мир, 1979. - С. 27 -29.

58. Коллакот Р. Диагностика повреждений: Пер. с англ. — М.: Мир, 1989. -519с.

59. Лифшиц В.И., Татаринов В.Г. Основные положения определения остаточного ресурса сосудов и аппаратов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2000. — №8. - С. 8-10.

60. Лутошкин Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды / 3-е Изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1983. - 224 с.

61. Леонтьев Н.Н., Соболев Д.Н., Амосов А.А. Основы строительной механики стержневых систем. — М.: АСВ, 1996.

62. Лишак В.И. К расчету крупнопанельных зданий повышенной этажности И Строительная механика и расчет сооружений. — 1969. — №1.

63. Лужин О.В. К расчету балок с применением алгебры матриц: Сб. «Исследования по теории сооружений», вып. XV. М., Стройиздат, 1968.

64. Лужин О.В., Злочевский А.Б., Горбунов И.А., Волохов В.А. Обследование и испытание сооружений. — М.: Стройиздат; 1987 г.

65. Медведев В.Ф. Сбор и подготовка нефти и воды. — М.: Недра, 1986. -221 с.

66. Морозов Е.М. Техническая механика разрушения. Уфа.: МНТЦ «БЭСТС», 1997. - 389 с.

67. Матохин Г.В., Матохин А.В., Гридасов А.В. Диагностика и оценка остаточного ресурса элементов конструкций из низколегированных сталей // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. — 1991.- №3.-С. 28-35.

68. Митрофанов А.В., Киченко С.Б. Расчет остаточного ресурса сосудов, работающих под давлением // Безопасность труда в промышленности. 1999. - № 12. - С. 26 -28.

69. Магалиф В .Я., Якобсон Л.С. Расчеты трубопроводов на вычислительных машинах. М.: Энергия, 1969. - 296 с.

70. Малинин Н.Н. Прикладная теория пластичности и ползучести. М.: Машиностроение, 1975. - 400 с.

71. Медведев С.В. Сейсмика горных взрывов. — М.: «Недра», 1964.

72. Медведев С.В. Экспериментальные исследования колебаний жестких сооружений при сейсмических воздействиях. Труды института физики земли АН СССР, № 1. — Изд-во АН СССР, 1958.

73. Медведев С.В., Карапетян Б.К., Быховский В.А. Сейсмические воздействия на здания и сооружения. — М.: Стройиздат, 1968.

74. Морозов А.С., Ремнева В.В., Тонких Г.П. и др. Организация и проведение обследования технического состояния строительных конструкций зданий и сооружений. — М.: 2001.

75. Малинин Н.Н. Расчеты на ползучесть элементов машиностроительных конструкций. — М.: Машиностроение, 1981. -221 с.

76. Малинин Н.Н., Хажинский Г.М. К построению теории ползучести с анизотропным упрочнением // Изв. АН СССР. Механика твердого тела.- 1969.- №3.

77. Миненков Б.В., Стасенко И.В. Прочность деталей из пластмасс. — М.: Машиностроение, 1977. 264 с.

78. Мэнсон С. Температурные напряжения и малицикловой усталость . -М.: Машиностроение, 1974. -344 с.

79. Напетваридзе Ш.Г., Ильясов Б. Сейсмические силы и деформации в протяженном сооружении. Труды ИСМиС АН ГССР «Сейсмостойкость сооружений». — Тбилиси: «Мецниереба», 1968.

80. Назаров А.Г. Метод инженерного анализа сейсмических сил. — Ереван: издательство АН Арм.ССР, 1969.

81. Назаров А.Г. Сейсмические толчки и удары и их действие на сооружения //Тр. Бюро антисейсм. строительства АН Груз. ССР. Тбилиси, 1945.

82. Нормы Американского общества инженеров-механиков для котлов и сосудов высокого давления. М.: ЦНИИавтомининформ, 1974. — вып. 4.

83. Нормы расчета на прочность элементов реакторов, парогенераторов, сосудов и трубопроводов атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок. — М.: Металлургия, 1973. 408 с.

84. Новоселов В.Ф. Трубопроводный транспорт нефти и газа. Технологический расчет нефтепродуктопроводов: Учебное пособие. Уфа: Изд. Уфимс. нефт. ин-та, 1986. - 93 с.

85. Наймарк О.Б., Беляев В.В. О стадийности процесса разрушения при квазистатических и ударно-волновых нагрузках // Деформирование и разрушение структурно-неоднородных материалов и конструкций. Свердловск: УрО АН СССР, 1989. -С.107-116.

86. Наймарк О.Б., Зильбершмидт В.В., Филимонова J1.B. К описанию деформационных процессов при мартенситных превращениях // Деформирование и разрушение структурно-неоднородных материалов и конструкций. Свердловск: УрО АН СССР, 1989. - С. 116-123.

87. Наймарк О.Б. Кинетические переходы в средах с дефектами, деформационные свойства и разрушение твердых тел // Проблемы нелинейной механики деформируемого тела. Свердловск: УрО АН СССР, 1990. - С. 23-41.

88. Новиков Н.Н. Дефекты кристаллического строения металлов. М.: Металлургия, 1983. - 232 с.

89. Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов системных электрических установок ПНАЭ Г-7-002-86 // Госатомэнергонадзор. -М.: Энергоатомиздат, 1989. 525 с.

90. Нахалов В.А. Надежность швов труб теплоэнергетических установок. -М.: Энергоатомиздат, 1983. 184 с.

91. Отчет о техническом состоянии несущих и ограждающих конструкций административного здания, расположенного по адресу: г. Москва, ул. Ленская, 31. — М.: ЦИЭКС, 2000.

92. Отчет о НИР «Проведение оценки реальной сейсмостойкости зданий с использованием мобильного диагностического комплекса». — М.: ЦИЭКС, 2000.

93. Окерблом Н.О., Демянцевич В.П., Байкова И.П. Проектирование и технология изготовления сварных конструций. JL: Судпрогиз, 1963.-602 с.

94. Петерсон Р. Коэффициенты концентрации напряжения. -М.: Мир, 1977.-302 с.

95. Поляков С.В. Сейсмостойкие конструкции зданий. М., «Высшая школа», 1969.

96. Патон Е.О., Шеверницкий В.В., Дзевальтовский И.И. Ослабление оболочек сварными патрубками// Химическое машиностроение. 1937.-№5-С. 12-15.

97. Пуарье Ж.П. Высокотемпературная пластичность кристаллических тел. — М.: Металлургия, 1982. 272 с.

98. Пирогов А.Г., Кузнецов Д.Б. Проблемы прогнозирования ресурса трубопроводов при циклических нагрузках// Прикладная механика механохимического разрушения. 2003. №4, - С. 4-9.

99. Пособие по организации и проведению контроля за техническим состоянием эксплуатационных характеристик зданий и сооружений, расположенных в сейсмоопасных регионах Российской Федерации. МО РФ; М.: 1996.

100. Правила и нормы технической эксплуатации жилищного фонда.

101. Прочность. Устойчивость. Колебания. Справочник в трех томах. М., «Машиностроение», 1968.

102. Рекомендации по определению технического состояния ограждающих конструкций промышленных зданий. М.: Стройиздат; 1988 г.

103. Рекомендации по оценке состояния и усилению строительных конструкций промышленных зданий и сооружений. ЦНИИСК Госстроя СССР. М.: 1989.

104. Рабинович И.М. Основы строительной механики стержневых систем. М.: Госстройиздат, 1960.

105. Ржаницын А.Р. Строительная механика. — М.: Высшая школа, 1982.

106. Работнов Ю.Н. Ползучесть элементов конструкций. — М.: Наука, 1966.-2 с.

107. Работнов Ю.Н., Милейко С.Т. Кратковременная ползучесть. — М.: Наука, 1970.-220 с.

108. Расчет машиностроительных конструкций на прочность и жесткость // Н.Н. Шапошников, Н.Д. Тарабасов, В.Б. Петров, В.И. Мяченков. М.: Машиностроение, 1981. - 333 с.

109. Расчеты машиностроительных конструкций методом конечных элементов: Справочник // под ред. В.И. Мяченкова. М.: Машиностроение, 1989. - 520 с.

110. Рахмилевич 3.3., Радзин И.М., Фарамазов С.А. Справочник механика химических и нефтехимических производств.-М.: Химия, 1985.-592 с.

111. Родионова С.С., Кузнецов И.А., Горкунов Э.С. Влияние холодной пластической деформации на физические свойства латуни // Дефектоскопия. 1998. - № 3. - С. 25-32.

112. Родионова С.С., Кузнецов И.А., Горкунов Э.С. Физико-химические свойства стали 10ГНА после деформационно-термического упрочнения // Дефектоскопия.-1998. — № 6. С. 60-70.

113. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки: Справочник / Г.Г. Рабинович, П.М. Рябых, П.А. Хохряков и др.; // под ред. Е.Н. Судакова. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1979.-568 с.

114. Романов О.Н., Никифорнин Г.Н. Механика коррозионного разрушения конструкционных металлов. — М.: Металлургия, 1986. -294 с.

115. Расчет и конструирование трубопроводов: Справочное пособие // Под ред. Б.В. Зверькова. Л.: Машиностроение, Ленинград, отд-ние, 1979. -245 с.

116. Расчеты на прочность в машиностроении // С.Д. Пономарев, В.Л. Бидерман, К.К. Лихарев и др. М.: Машгиз, 1956. - т. 2. - 884 е.; 1958.- т. 2.- 974 с.

117. Ржаницын А.Р. Теория ползучести. М.: Стройиздат, 1968. - 416 с.

118. Руководство по эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб. Комитет Российской Федерации по металлургии. М.: 1993.

119. Саламандра Г.Д. Фотографические методы исследования быстропротекающих процессов. М.: Наука, 1974.

120. Смирнов А.Ф., Александров А. В., Лащенников Б.Я., Шапошников Н.Н. Строительная механика. Динамика и устойчивость сооружений. —М.: Стройиздат, 1984.

121. Смоленская Н.Г. Современные методы обследования зданий. — М.: Стройиздат; 1979 г.

122. Студеницын А.И., Колебания стержней переменного сечения с учетом деформации сдвига и упругой податливости опоры. Автореферат кандидатской диссертации, М.: 1955.

123. Сытник B.C., Клюшин А.Б. Геодезический контроль точности возведения монолитных зданий и сооружений. М.: Стройиздат, 1981.

124. Сборник методик по прогнозированию возможных аварий, катастроф, стихийных бедствий и РСЧС (книга 1) М.: 1994.

125. Светлицкий В.А. Механика трубопроводов и шлангов. М.: Машиностроение, 1982. - 280 с.

126. Сегерлинд Л. Применение метода конечных элементов: Пер. с анг. М.: Мир, 1979.-392 с.

127. Семишкин В.П. Напряженное состояние толстостенного тора, нагруженного внутренним давлением // Изв. вузов. Машиностроение. 1978- №2.- С. 10-13.

128. Соколовский В.В. Теория пластичности. — М.: Высшая школа, 1969.-608 с.

129. Соснин О.В. Энергетический вариант теории ползучести и длительной прочности. Ползучесть и разрушение неупрочняющихся материалов. Сообщение 1 // Проблемы прочности. 1973. - № 5. -С. 45-49.

130. Стасенко И.В. Расчет трубопроводов на ползучесть. М.: Машиностроение, 1986. - 256 с.

131. Сидорин В.П. Комбинированная установка ЛК-бу. М.: Химия, 1985.-80 с.

132. Соколкин Ю.В., Шестаков П.Д. Кинетика процесса накопления циклических повреждений // Деформирование и разрушение структурно-неоднородных материалов и конструкций. Свердловск: УрО АН СССР, 1989.-е. 27 - 32.

133. Стеклов О.И. Мониторинг крупногаборитных сварных конструкций, эксплуатирующихся при воздействии экологически и коррозионно-опасных сред // Сварочное производство. 1992. - № 8. - С. 4-6.

134. Стеклов О.И. Техническая характеристика оборудования и сооружений нефтегазового и нефтегазохимического комплексов // Дефектоскопия. 1996. - № 9. - с. 113-121.

135. Стасенко И.В. Установившаяся ползучесть тонкостенной трубы в общем случае действия сил // Изв. вузов. Машиностроение. — 1973. -№ 7. -С. 21—25.

136. Стасенко И.В. Установившаяся ползучесть толстостенной трубы // Изв. вузов. Машиностроение. 1974. - № 2. - С. 14—17.

137. Стасенко И.В. Поверхность постоянной мощности диссипации для тонкостенной трубы//Изв. вузов. Машиностроение. — 1975. — № 5.-С. 20-24.

138. Стасенко И.В. Модифицированная формулировка теории упрочнения // Изв. вузов. Машиностроение. — 1975. — № 8. С. 171-173.

139. Стасенко И.В. Предельное состояние толстостенного трубопровода//Вестник машиностроения. 1975,— №8.- С. 1213.

140. СНиП 3.06.07-86. Мосты и трубы. Правила обследований и испытаний.

141. СНиП II-7-81 (1995, с изм. 4 1997). Строительство в сейсмических районах.

142. СНиП II.7-81*. Строительство в сейсмических районах. Комплект карт ОСР-97-А,В,С и другие материалы для Строительных норм и правил. М., ОИФЗ, 1998.

143. СНиП 2.03.01-84 (1989, с изм. 1988, 1 1989, 2 1992). Бетонные и железобетонные конструкции.

144. СНиП 2.03.11-85. Пособие по контролю состояния строительных металлических конструкций зданий и сооружений в агрессивных средах, проведению обследований и проектированию восстановления защиты конструкций от коррозии.

145. Стасенко И.В. Установившаяся ползучесть толстостенной трубы в общем случае действия сил // Расчеты на прочность. — М.: Машиностроение.- 1977.- вып. 18.- С. 267-273.

146. Стасенко И. В. Оценка напряжений в толстостенных криволинейных трубах // Изв. вузов. Машиностроение. 1980. - № 9.- С. 36-38.

147. Стасенко И.В. Неустановившаяся ползучесть трубопроводных систем // Расчеты на прочность. — М.: Машиностроение, — 1981. — вып. 22.- С. 97-109.

148. Стасенко И. В., Маурин А. С. Установившаяся ползучесть тонкостенных труб при комбинированном нагружении // Проблемы прочности.- 1977. № 6. — С.3-26.

149. Стасенко И. В., Семишкин В. П. Неустановившаяся ползучесть толстостенных труб при комбинированном нагружении // Расчеты на прочность. — М.: Машиностроение, 1978.— вып. 19.— С. 110122.

150. Стасенко И. В., Семишкин В. П. Ползучесть неравномерно нагретых толстостенных труб // Расчеты на прочность. — М.: Машиностроение, 1980.- вып. 21.- С. 111-117.

151. Стасенко И. В., Семишкин В. П. Кинетика напряженного состояния в толстостенных трубах при неустановившейся ползучести//Расчеты на прочность. — М.: Машиностроение. — 1983. -вып. 24.- С. 140-147.

152. Сущев С.П. Диагностическая система обеспечения безопасности дымовых труб нефтегазовых промышленных объектов. СПб.: ООО «Недра», 2004. - 32 с.

153. Сущев С.П. Оценка остаточного ресурса дымовых труб. — Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2003. 50 с.

154. Сущев С.П. Оценка параметров растущей трещины в трубах. Под редакцией проф. Р.С. Зайнуллина. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2003. -36 с.

155. Сущев С.П. Экспресс-оценка остаточного ресурса дымовых труб. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 2003. - 20 с.

156. Сущев С.П., Кузнецов Д.Б. Оценка остаточной и циклической прочности труб со сквозными повреждениями // Мониторинг и безопасность трубопроводных систем. Уфа: Транстэк, 2004. - №1. -С. 10-11.

157. Сущев С.П., Кузнецов Д.Б., Пирогов А.Г. Повышение прочности накладных элементов труб. // Мониторинг и безопасность трубопроводных систем. Уфа: Транстэк, 2004. - №1. - С. 11 - 13.

158. Сущев С.П., Пирогов А.Г. Оценка долговечности труб с несплошностями по критериям механики разрушения (Соавтор: А.Г. Пирогов) // Мониторинг и безопасность трубопроводных систем. -Уфа: Транстэк, 2004. №1. - С. 27 - 30.

159. Оценка характеристик усталостной долговечности дымовых труб. // Мониторинг и безопасность трубопроводных систем. — Уфа: Транстэк, 2004. №1. - С. 32 - 34.

160. Сущев С.П., Ларионов В.И. Технология мониторинга дымовых труб. // Вопросы безопасности объектов нефтегазового комплекса. Сборник научных трудов под редакцией С.П. Сущева и В.И. Ларионова. М.: ЦИЭКС, 2004. - С. 21 -26.

161. Сущев С.П. Аэродинамические исследования сканирующего аппарата для действующих дымовых труб. // Вопросы безопасности объектов нефтегазового комплекса. Сборник научных трудов под редакцией С.П. Сущева и В.И. Ларионова. М.: ЦИЭКС, 2004. - С. 27 -34.

162. Сущев С.П. Оценка остаточного ресурса дымовых труб по критериям снижения жесткости и долговечности их несущих элементов при эксплуатации. // Вопросы безопасности объектов нефтегазового комплекса. М.: ЦИЭКС, 2004. - С. 35 - 38.

163. Сущев С.П. Основные подходы к оценке предельного состояния труб с трещиноподобными дефектами. // Предельное состояние труб с несплошностями. Под редакцией проф. Р.С. Зайнуллина. — СПб.: ООО «Недра», 2004. С. 4 - 9.

164. Сущев С.П., Щепин J1.C. Напряженное и предельное состояние труб с замкнутыми несплошностями. // Предельное состояние труб с несплошностями. Под редакцией проф. Р.С. Зайнуллина. — СПб.: ООО «Недра», 2004. С. 10 - 23.

165. Сущев С.П., Щепин JI.C. Совместное влияние трещиноподобных дефектов и несплошностей на несущую способность труб. // Предельное состояние труб с несплошностями. Под редакцией проф. Р.С. Зайнуллина. СПб.: ООО «Недра», 2004. - С. 24 - 28.

166. Сущев С.П., Щепин Л.С. Определение несущей способности элементов с незамкнутыми несплошностями. // Предельное состояние труб с несплошностями. Под редакцией проф. Р.С. Зайнуллина. СПб.: ООО «Недра», 2004. - С. 29 - 38.

167. Сущев С.П. Механика катастроф. Оценка остаточного ресурса трубчатых конструктивных элементов в условияхмеханохимической повреждаемости. Под редакцией проф. Р.С. Зайнуллина. М.: ФЦ НТП ПП «Безопасность», 2004. - 56 с.

168. Тимошенко С.П., Гере Д.Ж. Механика материалов. М.: Мир, 1976.

169. Трохан A.M. Измерение скорости газовых потоков кинематическими способами. ПМТФ, 1962, № 2.

170. Техническое обслуживание и ремонт зданий и сооружений. Справочное пособие. Под ред. М.Д. Бойко. М.: Строийздат 1993.

171. Тарабарин. .И., Вячин П.Ю., Пирогов А.Г., Влияние температуры на степень деформационного старения трубных сталей // Прикладная механика механохимического разрушения. 2004. - № 1. -С. 28

172. Техническое заключение о состоянии несущих конструкций здания по адресу: г. Москва, пр-т Вернадского, стр.10. — М.: ЦИЭКС, 2001.

173. Техническое заключение о состоянии несущих конструкций высотной части и ограждающих конструкций стилобатной части здания ГВЦ Центробанка России, расположенного по адресу: г. Москва, ул. Свободы, 57. — М.: ЦИЭКС, 2001.

174. Тайрс С., Отани Р. Теория высокотемпературной прочности материалов. М.: Металлургия, 1986. - 280 с.

175. ФаворинМ.В. Моменты инерции тел. М.: «Машиностроение» 1970.

176. Фарамазов С.А. Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация. М.: Химия, 1984. -328 с.

177. Федосенко Ю.К. Вопросы теории вихретоковой дефектоскопии накладными преобразователями. Строгое математическое решение двумерных задач // Дефектоскопия. 1982. — № 2. - С. 2-10.

178. Хапонен Н.А., Иванов Г.Л., Худошин А.А. Перспективы развития неразрушающего контроля // Безопасность труда в промышленности. 2001. - № 1. - С. 48-50.

179. Химченко Н.В., Бобров В. А. Неразрушающий контроль в химическом и нефтяном машиностроении. М.: Машиностроение, 1978.-264 с.

180. Хаметов Т.И. Геодезическое обеспечение проектирования, строительства и эксплуатации зданий, сооружений: Учебное пособие. М.: Издательство АСВ, 2000.

181. Хажинский Г.М. О теории ползучести и длительной прочности металлов // Изв. АН СССР. МТТ. 1971. - № 6. - С.29-36.

182. Хилл Р. Математическая теория пластичности. — М.: ГТТИ, 1956. -407 с.

183. Худсон Д. Статистика для физиков. — М.: Мир, 1967. — 242 с.

184. Шестериков С. А. Релаксация и длительная прочность трубок при сложном нагружении. — Научные труды Института механики МГУ. 1973.- №23,

185. Шорр Б. Ф. Основы расчета на ползучесть неравномерно нагретых деталей // Прочность и деформация в неравномерных температурных полях. М.: Атомиздат, 1962. С. 183-239.

186. Чуракаев A.M. Переработка нефтяных газов. М.: Недра, 1983.279 с.

187. Чалек И. Ползучесть металлических материалов. М.: Мир, 1987.-304с.

188. Юргенсон X. Гибкость и прочность трубопроводов. М.: Госэнергоиздат, 1959. - 216 с.

189. Экспертиза промышленной безопасности (сборник документов) / Колл. авт. М.: Государственное предприятие НТЦ по безопасности в промышленности Госгортехназдора России, 2000. - 136 с.

190. Kornecki A. Stress Distribution in a Pressurized Thick Walled Toroidal Shell. - College of Aeronautics. Cranfield, Note 137, Jan., 1963, pp.1-16.

191. Rabotnov Yu. N. Redistribution of Reactions at Transient Power-Law Creep. Creep in structures. - 970. - pp. 153—166.

192. Spence J. An upper bound analysis for the deformation of smooth pipe bends in creep. — Creep in structures. 1970. - pp. 234—246.

193. Wilson E. L., Bathe K. J. and Peterson E. E. Finite element analysis of linear and nonlinear heat transfer. // Nuclear Engineering and design. — 1974.- vol.29. pp. 110—124.

194. Ahid D.Nashif, David I G.Johnes, John P.Henderson. Vibration damping. N-Y, Toronto, Singapore, 1985.

195. Biot M. Mechanical Analysis for the Predication of Earthquake, Bull, of Soc. Seism. Of Amer., v.31. No 2, 1941.

196. Genovese F. & Vestroni F. Identification of dynamic characteristics of a masonry building. Abstract Volume CD-ROM Processing of the eleventh European conference of earthquake engineering. France Paris September, 1998 p. 173.

197. Jafari M.K. & Shafiee A. Dynamic behavior of mixed used for core of Karkheh dam. Abstract Volume CD-ROM Processing of the eleventh European conference of earthquake engineering. France Paris September, 1998 p. 179.

198. John G. Shipp, Se, Fasce, and Mikael K.Kallros, Se A rational dynamic analysis for IBC 2000. Eleventh world conference on earthquake engineering. Acapulco, Mexico, June, 1996 Volume of abstracts.